Advanced Technology Machine Solutions

Wydajny system plazmowy Powermax 85 stosowany do cięcia ręcznego, zmechanizowanego lub zrobotyzowanego metali przewodzących: stal miękka i nierdzewna, aluminium, miedź o grubości do 25 mm oraz odcinania metali o grubości do 38 mm. Parametry te możliwe do uzyskania dzięki zastosowaniu prądu wyjściowego o natężeniu 85A, a także większej mocy. Kompaktowy, przenośny oraz wytrzymały, a przy tym dający wysokiej jakości powierzchnię cięcia skraca czasochłonną obróbkę wykańczającą wyciętego metalu do minimum. Konstrukcja osłony zwiększa jakość cięcia ciągniętego i zmniejsza osadzanie się żużlu.Wyposażony w prosty w obsłudze uproszczony panel sterujący z ekranem LCD oraz selektor trybu pozwalający wybierać różne typy pracy jak cięcie lub żłobienie.

Idealnie sprawdza się w we wszystkich typach cięcia w tej technologii (cięciu ciągniętym, dokładnym, powierzchniowym, w trudno dostępnych miejscach, cięciu zmechanizowanym) oraz większości typów żłobienia (z maksymalną kontrolą i usuwaniem oraz w trudno dostępnych miejscach). Podobnie jak Powermax 65 nie znajduje zastosowania w żłobieniu precyzyjnym oraz znakowaniu -  do tych celów dedykowany jest system Powermax 45 XP.

Do efektywnej pracy użytkownik powinien  zapewnić: stałe źródło zasilania lub agregat prądotwórczy,  gaz - sprężone powietrze lub azot i gaz F5 (do pracy ze stalą nierdzewną), wyposażenie zabezpieczające operatora (okulary przyciemniające, osłona na twarz, rękawice, odzież ochronna i prawidłowa wentylacja)

Zalety systemu:

• przyjazny i prosty w obsłudze

• panel sterujący z ekranem LCD

• mobilny - niewielki gabaryt i waga

• szerokie zastosowanie (cięcie, znakowanie, żłobienie i inne)

• przystosowany do zadań przemysłowych

• większa wydajność w porównaniu z systemami paliwowo-tlenowymi

• wysoka jakość obrobionej powierzchni

• palniki odporne na wysoką temperaturę

• przełącznik szybkiego odłączenia palnika

• system utrzymania stabilnego ciśnienia powietrza

• funkcja utrzymania niezmiennych warunków rozruchu 

• bogaty wybór akcesoriów eksploatacyjnych oraz ich prosta wymiana

• automatyczne sterowanie wysokością palnika

• osłona ograniczająca gromadzenie żużlu w cięciu ciągniętym z pełną wydajnością

• Możliwość zastosowania materiałów eksploatacyjnych FineCut - do wąskoszczelinowego cięcia cienkich blach o grubości max do 4 mm przy maksymalnym natężeniu prądu 45A. Stosowane do wycinania skomplikowanych kształtów z zachowaniem wysokiej dokładności i minimalizacji żużlu.

BUDOWA I PARAMETRY TECHNICZNE:

• Parametr: 3 fazy 380/400V
• Napięcie wejścia (± 10%): 50-60Hz
• Prąd wejściowy przy 12,2 kW: 20,5/19,5 A
• Prąd wyjściowy: 25-85A
• Znamionowe napięcie wyjściowe: 143V DC
• Cykl pracy w temperaturze 40°C: 100%: 66A | 60%: 85A
• Napięcie obwodu otwartego (OCV): 270V DC
• Zasilanie gazem: cięcie i żłobienie: powietrze lub azot
• Rekomendowana prędkość przepływu gazu wlotowego:
• cięcie: 189 l/mm przy 5,9 bara
• żłobienie: 212 l/mm przy 4,8 bara
• Wymagana moc znamionowa napędu: 20kW przy pełnym natężeniu prądu 85A
• Wymiary (gł.x szer. x wys.): 500x234x455 mm
• Masa z palnikiem 7,6 m i kablem zasilającym 3m: 28 kg

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE:  

• źródło plazmy,
• palnik plazmowy ręczny z przewodem roboczym
• zasilacz  

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE:

• palniki do zastosowań ręcznych, zmechanizowanych i zrobotyzowanych o długości kabla 4,5-22,8m
• zasilacze, pokrowce przeciwpyłowe, torby transportowe, wózki/portale dedykowane do modelu, zdalne włączniki, prowadnice do cięcia
• akcesoria operatora: kask, okulary, rękawice, strój ochronny, zestaw do filtrowania powietrza