Advanced Technology Machine Solutions

Wysokowydajny  system plazmowy Powermax 105 pozwala na przemysłowe cięcie ciągnięte, dokładne i powierzchniowe metali przewodzących takich jak stal miękka, stal nierdzewna, aluminium oraz miedź o grubości do 32 mm, a w przypadku odcięcia ręcznego nawet do 50 mm. Sprawdza się także w procesie żłobienia oraz przebijania. Wysokie wydajności możliwe do osiągnięcia dzięki wysokiej mocy i natężeniu w zakresie 30-105A. System osiąga 80% cykl pracy przy  prądzie wyjściowym 105A. 

Nie stosowany do znakowania przemysłowego. Do tych celów polecamy model Powermax 45XP.

Efektywnie i szybko pracuje zarówno podczas cięcia ręcznego, maszynowego cnc, a także zrobotyzowanego.

Do efektywnej pracy użytkownik powinien  zapewnić: stałe źródło zasilania lub agregat prądotwórczy,  gaz - sprężone powietrze lub azot i gaz F5 (do pracy ze stalą nierdzewną), wyposażenie zabezpieczające operatora (okulary przyciemniające, osłona na twarz, rękawice, odzież ochronna i prawidłowa wentylacja)

Zalety systemu:

• przyjazny i prosty w obsłudze

• panel sterujący z ekranem LCD

• mobilny - niewielki gabaryt i waga

• szerokie zastosowanie (cięcie, znakowanie, żłobienie i inne)

• przystosowany do zadań przemysłowych

• większa wydajność w porównaniu z systemami paliwowo-tlenowymi

• wysoka jakość obrobionej powierzchni

• palniki odporne na wysoką temperaturę

• przełącznik szybkiego odłączenia palnika

• system utrzymania stabilnego ciśnienia powietrza

• funkcja utrzymania niezmiennych warunków rozruchu 

• bogaty wybór akcesoriów eksploatacyjnych oraz ich prosta wymiana

• automatyczne sterowanie wysokością palnika

• funkcja wykrywania końca trwałości elektrody

• osłona ograniczająca gromadzenie żużlu w cięciu ciągniętym z pełną wydajnością

• Możliwość zastosowania materiałów eksploatacyjnych FineCut - do wąskoszczelinowego cięcia cienkich blach o grubości max do 4 mm przy maksymalnym natężeniu prądu 45A. Stosowane do wycinania skomplikowanych kształtów z zachowaniem wysokiej dokładności i minimalizacji żużlu.

BUDOWA I PARAMETRY TECHNICZNE:

• Parametr: 3 fazy 400V
• Napięcie wejścia (± 10%): 50-60Hz
• Prąd wejściowy przy 16,8 kW: 20,5/19,5 A200/208/240/380/400/480/600 V, 58/56/49/28/25/22 A
• Prąd wyjściowy: 30-105A
• Znamionowe napięcie wyjściowe: 160V DC
• Cykl pracy w temperaturze 40°C: 80%: 105A
• Napięcie obwodu otwartego (OCV): 292V DC
• Zasilanie gazem:
  • cięcie i żłobienie: powietrze lub azot
• Rekomendowana prędkość przepływu gazu wlotowego:
  • cięcie: 217 l/mm przy 5,9 bara
  • żłobienie: 227 l/mm przy 4,8 bara
• Wymagana moc znamionowa napędu: 30kW przy pełnym natężeniu prądu 105A
• Wymiary (gł.x szer. x wys.): 592x274x508 mm
• Masa z palnikiem 7,6 m i kablem zasilającym 3m: 45 kg

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE:

• źródło plazmy
• palnik plazmowy ręczny z przewodem roboczym
• zasilacz. 

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE:

• palniki do zastosowań ręcznych, zmechanizowanych i zrobotyzowanych o długości kabla 4,5-22,8m
• zasilacze, pokrowce przeciwpyłowe, torby transportowe, wózki/portale dedykowane do modelu, zdalne włączniki, prowadnice do cięcia
• akcesoria operatora: kask, okulary, rękawice, strój ochronny, zestaw do filtrowania powietrza