Sprawdź dostępne konfiguracje
.jpg)
Wycinarki laserowe FIBER marki ATMSolutions to specjalistyczne maszyny sterowane numerycznie do precyzyjnego i szybkiego wycinania dowolnych kształtów.
Co oferujemy?
- źródło laserowe FIBER do mocy 30 kW
- precyzja i szybkość - możliwość konfiguracji na napędach liniowych
- podzespoły najwyższej jakości renomowanych producentów
- nawet do 5 lat gwarancji
Wycinarki laserowe przeznaczone są do obróbki materiałów, takich jak:
- stal nierdzewna
- stal węglowa
- aluminium
- mosiądz
- miedź
Maszyny sprawdzają się również przy obróbce innych podobnych materiałów - zapraszamy na prezentację maszyny wraz z wykonaniem prób technologicznych w jednym z naszych zakładów: Zakład produkcyjny Łomianki lub Zakład produkcyjny Stawiski.
Wycinarki laserowe głównie wykorzystywane są w przemyśle ciężkim, w zakładach produkcyjnych i wszędzie tam, gdzie wymagana jest długotrwała, bezawaryjna praca. Niebywale stabilne konstrukcje ram nośnym wraz ze wzmocnionymi stołami zapewniają precyzyjne cięcie niwelując wszelkie odkształcenia. Zakłócenia pochodzące od otoczenia są izolowane, a drgania wewnętrzne pochłaniane są przez konstrukcję, co zapewnia idealne prowadzenie wiązki laserowej. Nie ulega wątpliwości, że wykonanie dokładnego cięcia bez konieczności późniejszej obróbki wykończeniowej pozwala na przyspieszenie seryjnej produkcji. Korzystając z naszych systemów laserowych poznasz nowy wymiar cięcia. Otrzymasz idealną, gładką powierzchnię, bez zadziorów.
Wycinarki laserowe fiber produkowane przez ATMSolutions dostosowywane są każdorazowo do indywidualnych zastosowań klienta. Technolodzy i zespół specjalistów dobierze odpowiedni wymiar pola roboczego, moc źródła laserowego, rodzaj systemów odciągowych i kompatybilne wyposażenie opcjonalne do automatyzacji procesów.
Poznaj główne możliwości maszyn ATMSolutions
WYMIENNE STOŁY
Upraszczają wycinanie licznych kształtów i wzorów w powtarzalnym procesie, jednocześnie pozwalając na dostęp i kontrolę do już wykonanych elementów lub właśnie przygotowywanych.
OBROTNICA DO RUR I PROFILI
Dzięki zastosowaniu obrotnicy maszyna posiada dodatkowe możliwości obróbki rur i profili.
GENERATOR WIĄZKI LASEROWEJ WYSOKIEJ JAKOŚCI
Wycinarki laserowe fiber ATMS wykorzystują tylko sprawdzone źródła laserowe fiber oraz głowice tnące uznanych producentów, takich jak MAX Photonics czy IPG. Wysoka jakość wykonania generatora wiązki laserowej oraz zastosowanie przemysłowej chłodnicy cieczy gwarantuje żywotność minimum 100 000 godzin.
ZAAWANSOWANE GŁOWICE TNĄCE
W ATMSolutions wiemy jak ważna dla Klientów jest jakość krawędzi cięcia, na którą ma wpływ bardzo duża ilość czynników, zaczynając od mocy, prędkości, ciśnienia gazów roboczych po rodzaj dyszy, czystość oraz zużycie elementów eksploatacyjnych, czy w końcu precyzję wykonania dyszy, zdolność przenoszenia i jakość sygnału pomiaru pojemności.
W wycinarkach laserowych marki ATMSolutions stosujemy głównie głowice dwóch wiodących producentów, Raytools i Precitec.
PRZEMYSŁOWE STEROWANIA
Dzięki współpracy z Mitsubishi Electric w zakresie rozwiązań dla branży CNC opracowano wydajne i proste w obsłudze rozwiązania umożliwiające maksymalną optymalizację czasu i kosztu produkcji elementu.
W maszynach na tym systemie można zastosować pojedynczy system sterowania dla całego gniazda obróbczego. Umożliwia to doposażenie maszyny w dodatkowe urządzenia (w tym roboty przemysłowe) w przyszłości.
NAPĘDY Z SYSTEMEM ODZYSKIWANIA ENERGII
Wycinarki możemy wyposażyć w napędy z systemem odzyskiwania energii.
Układ sterowania napędami zapewnia minimalizację zużycia energii poprzez możliwość odzysku energii z napędu realizującego hamowanie w celu przekazania tej energii do napędów realizujących rozpędzanie w innej osi maszyny.
Dlaczego wycinarka laserowa fiber?
- Niskie koszty zużycia energii - dzięki doskonałej technologii zamiany energii, wiązka lasera osiąga sprawność energetyczną o wiele wyższą niż dotychczasowe technologie laserowe,
- Niskie koszty eksploatacji - spowodowane niewielką ilością części ruchomych, minimalnym wymaganiom dotyczącym chłodzenia, długiej żywotności komponentów i niewielkiej ilości materiałów eksploatacyjnych,
- Precyzja - wycinarki oferują bardzo wysoką skuteczność cięcia, a wyjątkowo mała średnica wiązki lasera umożliwia tworzenie precyzyjnych elementów,
- Elastyczna obróbka różnorodnych materiałów - możliwość obróbki ze stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, miedzi czy tytanu. Realizacja obróbki z arkuszy blach, rur i profili, kątowników itp.,
- Szybkość cięcia - wycinarki laserowe fiber są zdecydowanie szybsze od ploterów laserowych CO2, a te zbudowane na silnikach liniowych potrafią osiągać prędkości aż do 230 m/min,
- Łatwość obsługi - zapewniona dzięki nowoczesnym oprogramowaniom i prostym interfejsom użytkownika,
- Kompaktowość - całe urządzenie do cięcia nawet bardzo wysokiej mocy wymaga minimalnej przestrzeni w hali.
KONSTRUKCJA I OBUDOWA
Wycinarki ATMSolutions to stabilna konstrukcja ramy nośnej oraz wzmocniony stół, który niweluje drgania oraz odkształcenia w czasie procesu cięcia. Pełna osłona pola roboczego zapewnia zabezpieczenie operatora przed działaniem wiązki laserowej, niweluje poziom hałasu, a także ogranicza wpływ czynników środowiskowych na proces obróbki (temperatura, ciśnienie, wilgotność) i zwiększa precyzję prowadzenia wiązki.
BEZPIECZEŃSTWO
W celu zwiększenia bezpieczeństwa ATMSolutions stosuje bariery optyczne. Strefy rozładunku/załadunku wyposażone są w zespoły barier optycznych, których głównym celem jest wykrywanie obecności osób lub obiektów w obszarze roboczym maszyny. W przypadku wykrycia takiej sytuacji praca maszyny zostaje automatycznie zatrzymana.
STÓŁ NOŻOWY
Stół nożowy składa się z listew wykonanych z bardzo twardej stali. Listwy ukształtowane są w taki sposób, aby materiał opierał się o nie całą swoją powierzchnią, co pozwala na wyeliminowanie drgań w czasie obróbki, pozwalając na realizację precyzyjnego cięcia. Dodatkowo, na obrzeżach stołu, dla wygody operatora przy załadunku, zastosowano rolki pozwalające na łatwiejsze umieszczanie materiału na stole roboczym.
DYNAMIKA I WYSOKIE PRĘDKOŚCI CIĘCIA
Za dynamikę i prędkości przejazdów odpowiada system ruchu złożony z układu bramy i systemu kompensacji wysokości głowicy tnącej. Typ napędu dobierany jest indywidualnie do potrzeb Klienta. Komponenty transmisyjne, w tym przekładnie i układy prowadnic pochodzą od wiodących światowych producentów. Komfort pracy poprawia autofocus i system automatycznej zmiany narzędzia.
DOWOLNOŚĆ PRODUKCYJNA
Wycinarki laserowe fiber ATMSolutions pozwalają wycinać w krótkim czasie dowolnie zaprojektowane detale o prostych lub skomplikowanych konturach z wyjątkową jakością i precyzją. Obrabiarka może zostać wyposażona w obrotnicę do rur i profili lub głowicę do pracy z profilami o nieregularnym kształcie. Oprócz wycinarek laserowych do blach, posiadamy również wycinarki dedykowane do obróbki rur i profili, a także dwufunkcyjne maszyny, które pozwalają na obróbkę zarówno z arkuszy blach, jak i rur i profili.
KTÓRĄ WYCINARKĘ FIBER WYBRAĆ?
W celu dobrania odpowiedniej wycinarki laserowej należy zweryfikować wszystkie aspekty przyszłej obróbki:
- Jakie materiały oraz jakiej wielkości będą najczęściej obrabiane?
- Jakiej grubości materiały będą obrabiane oraz jakiej średnicy otwory będą wycinane?
- Czy istotne jest zwiększenie wydajności produkcji oraz automatyzacja procesu, czy też najczęściej realizowane będą jednostkowe zlecenia niskoseryjne?
- Czy będzie realizowana obróbka 3D?
- Czy dostawca, którego rozważam ma doświadczenie w dostawach maszyn, posiada zespół wsparcia technicznego oraz magazyn części zamiennych?
Jako doświadczony dostawca wycinarek fiber, ATMSolutions doradza przyszłym użytkownikom jakie parametry powinna posiadać maszyna, by spełniła ich oczekiwania. Dział serwisu oraz dział techniczny zapewniają wsparcie dla operatorów służąc radą i pomocą w rozpoczęciu pracy z maszyną, jak i w dalszej eksploatacji.
Aby ułatwić Klientowi pierwszy wybór maszyny, poniżej przedstawiamy krótki przewodnik po standardowych seriach i modelach wycinarek laserowych fiber marki ATMSolutions.
Seria Pro
Seria PRO to doskonałe rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, dla których liczy się praktyczne wykorzystanie maszyny i jej możliwości. Maszyna pozwala optymalizować czas, łącząc funkcjonalność z oszczędnością - nie wymaga dodatkowych przerw w produkcji związanych z przezbrajaniem, oczyszczaniem, załadunkiem i rozładunkiem obrabianych elementów. Wymienny stół upraszcza wycinanie licznych kształtów i wzorów w powtarzalnym procesie, jednocześnie pozwalając na dostęp i kontrolę do już wykonanych elementów lub właśnie przygotowywanych.
Standardowe modele posiadamy z polem roboczym 1500 x 3000 [mm] oraz 2000 x 4000 [mm].
Maszyny z tej serii możemy wyposażyć w system automatycznego magazynowania blach. System automatycznego załadunku składa się z niezależnych od siebie członów. Moduł załadunku służy do podjęcia pojedynczego arkusza blachy i umieszczenia półproduktu na stole wycinarki przy użyciu specjalistycznych podciśnieniowych przyssawek. System rozładunku zapewnia automatyzację procesu przeniesienia produktu po obróbce ze stołu roboczego do magazynu.
Do rur i profili
Dla klientów, którzy specjalizują się w obróbce profili, proponujemy urządzenia dedykowane do obróbki rotacyjnej - zastosowane rozwiązania oraz podzespoły w tej serii maszyn gwarantują szybki oraz efektywny proces cięcia.
Standardowe modele posiadamy dla profili o długości do 6m oraz do 12m.
W tej serii posiadamy także maszyny wyposażone w innowacyjny system automatycznego załadunku materiału. Urządzenie pozwala na maksymalizację wydajności pracy oraz znaczące skrócenie czasu procesu cięcia w wycinarkach laserowych. Działa w sposób automatyczny, niwelując wysiłek człowieka przy załadunku elementów.
Seria Combo
Seria COMBO to dwufunkcyjna maszyna wyposażona dodatkowo w obrotnicę pozwalającą na cięcie rur i profili, zwiększając przy tym zakres zastosowań urządzenia. Wycinarki z tej serii posiadają także dodatkowy stół, pozwalający na zautomatyzowanie procesu obróbkowego.
W standardowej konfiguracji istnieje możliwość obróbki profili kwadratowych i prostokątnych oraz rur okrągłych i owalnych. Mamy możliwość wykonania konfiguracji pod obróbkę kątowników - w zależności od indywidualnych potrzeb Klienta.
Standardowe modele posiadamy z polem roboczym 1500 x 3000 [mm] oraz 2000 x 4000 [mm].
Seria Expert, Expert Plus oraz Expert Pro
Seria EXPERT to maszyny wyposażone w stół roboczy wysuwany automatycznie do strefy rozładunku zlokalizowanej poza obudową maszyny, pozwalający na zautomatyzowanie procesu obróbkowego. Maszyny wyposażone są w przemysłowe sterowanie oraz serwonapędy Mitsubishi Electric.
SERIA EXPERT PLUS jest przeznaczona dla Klientów, dla których szczególnie liczy się praktyczne wykorzystanie maszyny i jej możliwości. Maszyny w tej serii wyposażone są w przemysłowe sterowanie Mitsubishi Electric oraz magnetyczne napędy liniowe, dzięki czemu możliwe jest osiąganie znacznie większych maksymalnych prędkości przejazdów. Dodatkowo maszyny w standardowej konfiguracji posiadają głowice tnące marki Precitec. Głowice tnące tego producenta stanowią najlepszy wybór dla profesjonalistów poszukujących doskonałej jakości cięcia i niezawodności. Dzięki zaawansowanym technologiom, wbudowanym czujnikom i innowacyjnemu designowi, zapewniają optymalne warunki tnące, trwałość materiałów eksploatacyjnych oraz doskonała jakość powierzchni ciętej. Standardowym wyposażeniem jest także system filtrowentylacji wysokiej jakości, który skutecznie usuwa pyły i zanieczyszczenia powietrza powstałe podczas obróbki wiązką laserową fiber. Jego zastosowanie korzystnie wpływa na środowisko, a także zwiększa bezpieczeństwo oraz zapewnia komfort pracy, poprzez usuwanie z powietrza zbędnych oraz nieprzyjemnych spalin.
Seria EXPERT PRO to maszyny wyposażone w wymienne stoły, które pozwalają na zautomatyzowanie procesu obróbkowego. Maszyny wyposażone są w przemysłowe sterowanie oraz serwonapędy Mitsubishi Electric. Istnieje możliwość konfiguracji maszyny na magnetycznych silnikach liniowych.
Standardowe modele posiadamy z polem roboczym 1000 x 2000 [mm], 1500 x 3000 [mm] oraz 2000 x 4000 [mm].
Dlaczego warto odwiedzić potencjalnego Dostawcę w zakładzie produkcyjnym?
- Możliwość przeprowadzenia bezpośredniej rozmowy oraz obejrzenia procesu obróbki jeszcze przed zakupem podczas prezentacji
- Możliwość omówienia oczekiwań i wykonania personalizowanych prób technologicznych bezpośrednio na spotkaniu
- Możliwość oceny współpracy posprzedażowej potencjalnego Dostawcy oraz w odniesieniu do kolejnych zakupów maszyn
Dlaczego warto wybrać ATMSolutions?
W naszych standardach jest najwyższy poziom obsługi sprzedażowej oraz posprzedażowej - zachęcamy do umówienia wizyty w jednym z naszych dwóch zakładów produkcyjnych - w Łomiankach lub w Stawiskach oraz obejrzenia i przetestowania maszyn dostępnych w strefie prezentacyjnej ATMSolutions.
Zachęcamy do zapoznania się z ofertą ATMSolutions.
ATMSolutions to leader innowacji i technologii:
