Advanced Technology Machine Solutions

Co oferujemy?

• źródło laserowe FIBER do mocy 30 kW
• precyzja i szybkość - możliwość konfiguracji na napędach liniowych
• podzespoły najwyższej jakości renomowanych producentów
• nawet do 5 lat gwarancji

Wycinarki laserowe przeznaczone są do obróbki materiałów, takich jak:

• stal nierdzewna
• stal węglowa
• aluminium
• mosiądz
• miedź

Maszyny sprawdzają się również przy obróbce innych podobnych materiałów - zapraszamy na prezentację maszyny wraz z wykonaniem prób technologicznych w jednym z naszych zakładów: Zakład produkcyjny Łomianki lub Zakład produkcyjny Stawiski.

WYMIENNE STOŁY

Upraszczają wycinanie licznych kształtów i wzorów w powtarzalnym procesie, jednocześnie pozwalając na dostęp i kontrolę do już wykonanych elementów lub właśnie przygotowywanych.

OBROTNICA DO RUR I PROFILI

Dzięki zastosowaniu obrotnicy maszyna posiada dodatkowe możliwości obróbki rur i profili.

GENERATOR WIĄZKI LASEROWEJ WYSOKIEJ JAKOŚCI

Wycinarki laserowe fiber ATMS wykorzystują tylko sprawdzone źródła laserowe fiber oraz głowice tnące uznanych producentów, takich jak MAX Photonics czy IPG. Wysoka jakość wykonania generatora wiązki laserowej oraz zastosowanie przemysłowej chłodnicy cieczy gwarantuje żywotność minimum 100 000 godzin.

ZAAWANSOWANE GŁOWICE TNĄCE

W ATMSolutions wiemy jak ważna dla Klientów jest jakość krawędzi cięcia, na którą ma wpływ bardzo duża ilość czynników, zaczynając od mocy, prędkości, ciśnienia gazów roboczych po rodzaj dyszy, czystość oraz zużycie elementów eksploatacyjnych, czy w końcu precyzję wykonania dyszy, zdolność przenoszenia i jakość sygnału pomiaru pojemności.

W wycinarkach laserowych marki ATMSolutions stosujemy głównie głowice dwóch wiodących producentów, Raytools i Precitec.

PRZEMYSŁOWE STEROWANIA

Dzięki współpracy z Mitsubishi Electric w zakresie rozwiązań dla branży CNC opracowano wydajne i proste w obsłudze rozwiązania umożliwiające maksymalną optymalizację czasu i kosztu produkcji elementu.

W maszynach na tym systemie można zastosować pojedynczy system sterowania dla całego gniazda obróbczego. Umożliwia to doposażenie maszyny w dodatkowe urządzenia (w tym roboty przemysłowe) w przyszłości.

NAPĘDY Z SYSTEMEM ODZYSKIWANIA ENERGII

Wycinarki możemy wyposażyć w napędy z systemem odzyskiwania energii.

Układ sterowania napędami zapewnia minimalizację zużycia energii poprzez możliwość odzysku energii z napędu realizującego hamowanie w celu przekazania tej energii do napędów realizujących rozpędzanie w innej osi maszyny.

KONSTRUKCJA I OBUDOWA

Wycinarki ATMSolutions to stabilna konstrukcja ramy nośnej oraz wzmocniony stół, który niweluje drgania oraz odkształcenia w czasie procesu cięcia. Pełna osłona pola roboczego zapewnia zabezpieczenie operatora przed działaniem wiązki laserowej, niweluje poziom hałasu, a także ogranicza wpływ czynników środowiskowych na proces obróbki (temperatura, ciśnienie, wilgotność) i zwiększa precyzję prowadzenia wiązki.

BEZPIECZEŃSTWO

W celu zwiększenia bezpieczeństwa ATMSolutions stosuje bariery optyczne. Strefy rozładunku/załadunku wyposażone są w zespoły barier optycznych, których głównym celem jest wykrywanie obecności osób lub obiektów w obszarze roboczym maszyny. W przypadku wykrycia takiej sytuacji praca maszyny zostaje automatycznie zatrzymana.

STÓŁ NOŻOWY

Stół nożowy składa się z listew wykonanych z bardzo twardej stali. Listwy ukształtowane są w taki sposób, aby materiał opierał się o nie całą swoją powierzchnią, co pozwala na wyeliminowanie drgań w czasie obróbki, pozwalając na realizację precyzyjnego cięcia. Dodatkowo, na obrzeżach stołu, dla wygody operatora przy załadunku, zastosowano rolki pozwalające na łatwiejsze umieszczanie materiału na stole roboczym.

DYNAMIKA I WYSOKIE PRĘDKOŚCI CIĘCIA

Za dynamikę i prędkości przejazdów odpowiada system ruchu złożony z układu bramy i systemu kompensacji wysokości głowicy tnącej. Typ napędu dobierany jest indywidualnie do potrzeb Klienta. Komponenty transmisyjne, w tym przekładnie i układy prowadnic pochodzą od wiodących światowych producentów. Komfort pracy poprawia autofocus i system automatycznej zmiany narzędzia.

DOWOLNOŚĆ PRODUKCYJNA

Wycinarki laserowe fiber ATMSolutions pozwalają wycinać w krótkim czasie dowolnie zaprojektowane detale o prostych lub skomplikowanych konturach z wyjątkową jakością i precyzją. Obrabiarka może zostać wyposażona w obrotnicę do rur i profili lub głowicę do pracy z profilami o nieregularnym kształcie. Oprócz wycinarek laserowych do blach, posiadamy również wycinarki dedykowane do obróbki rur i profili, a także dwufunkcyjne maszyny, które pozwalają na obróbkę zarówno z arkuszy blach, jak i rur i profili.

Dla klientów, szukających prostego i kompaktowego rozwiązania stworzyliśmy serię PROCOMPACT. Atutem tej serii jest pełna zabudowa urządzenia przy zachowaniu niedużych gabarytów. Jest to doskonałe rozwiązanie dla tych, którzy zaczynają przygodę z technologią FIBER.

Seria ta sprawdzi się przy obróbce niedużych elementów. Standardowe pola robocze w tej serii zaczynają się od rozmiaru 400 x 600 [mm].

Seria PRO to doskonałe rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, dla których liczy się praktyczne wykorzystanie maszyny i jej możliwości. Maszyna pozwala optymalizować czas, łącząc funkcjonalność z oszczędnością - nie wymaga dodatkowych przerw w produkcji związanych z przezbrajaniem, oczyszczaniem, załadunkiem i rozładunkiem obrabianych elementów. Wymienny stół upraszcza wycinanie licznych kształtów i wzorów w powtarzalnym procesie, jednocześnie pozwalając na dostęp i kontrolę do już wykonanych elementów lub właśnie przygotowywanych.

Standardowe modele posiadamy z polem roboczym 1500 x 3000 [mm] oraz 2000 x 4000 [mm].

Maszyny z tej serii możemy wyposażyć w system automatycznego magazynowania blach. System automatycznego załadunku składa się z niezależnych od siebie członów. Moduł załadunku służy do podjęcia pojedynczego arkusza blachy i umieszczenia półproduktu na stole wycinarki przy użyciu specjalistycznych podciśnieniowych przyssawek. System rozładunku zapewnia automatyzację procesu przeniesienia produktu po obróbce ze stołu roboczego do magazynu.

Dla klientów, którzy specjalizują się w obróbce profili, proponujemy urządzenia dedykowane do obróbki rotacyjnej - zastosowane rozwiązania oraz podzespoły w tej serii maszyn gwarantują szybki oraz efektywny proces cięcia.

Standardowe modele posiadamy dla profili o długości do 6m oraz do 12m.

W tej serii posiadamy także maszyny wyposażone w innowacyjny system automatycznego załadunku materiału. Urządzenie pozwala na maksymalizację wydajności pracy oraz znaczące skrócenie czasu procesu cięcia w wycinarkach laserowych. Działa w sposób automatyczny, niwelując wysiłek człowieka przy załadunku elementów.

Seria COMBO to dwufunkcyjna maszyna wyposażona dodatkowo w obrotnicę pozwalającą na cięcie rur i profili, zwiększając przy tym zakres zastosowań urządzenia. Wycinarki z tej serii posiadają także dodatkowy stół, pozwalający na zautomatyzowanie procesu obróbkowego.

W standardowej konfiguracji istnieje możliwość obróbki profili kwadratowych i prostokątnych oraz rur okrągłych i owalnych. Mamy możliwość wykonania konfiguracji pod obróbkę kątowników - w zależności od indywidualnych potrzeb Klienta.

Standardowe modele posiadamy z polem roboczym 1500 x 3000 [mm] oraz 2000 x 4000 [mm].

Seria EXPERT to maszyny wyposażone w stół roboczy wysuwany automatycznie do strefy rozładunku zlokalizowanej poza obudową maszyny, pozwalający na zautomatyzowanie procesu obróbkowego. Maszyny wyposażone są w przemysłowe sterowanie oraz serwonapędy Mitsubishi Electric.

SERIA EXPERT PLUS jest przeznaczona dla Klientów, dla których szczególnie liczy się praktyczne wykorzystanie maszyny i jej możliwości. Maszyny w tej serii wyposażone są w przemysłowe sterowanie Mitsubishi Electric oraz magnetyczne napędy liniowe, dzięki czemu możliwe jest osiąganie znacznie większych maksymalnych prędkości przejazdów. Dodatkowo maszyny w standardowej konfiguracji posiadają głowice tnące marki Precitec. Głowice tnące tego producenta stanowią najlepszy wybór dla profesjonalistów poszukujących doskonałej jakości cięcia i niezawodności. Dzięki zaawansowanym technologiom, wbudowanym czujnikom i innowacyjnemu designowi, zapewniają optymalne warunki tnące, trwałość materiałów eksploatacyjnych oraz doskonała jakość powierzchni ciętej. Standardowym wyposażeniem jest także system filtrowentylacji wysokiej jakości, który skutecznie usuwa pyły i zanieczyszczenia powietrza powstałe podczas obróbki wiązką laserową fiber. Jego zastosowanie korzystnie wpływa na środowisko, a także zwiększa bezpieczeństwo oraz zapewnia komfort pracy, poprzez usuwanie z powietrza zbędnych oraz nieprzyjemnych spalin.