Sprawdź dostępne konfiguracje
Wycinarki wodne marki ATMSolutions to wszechstronne, wielozadaniowe maszyny przemysłowe dla profesjonalistów. Szczególnie cenione za możliwość pracy z materiałami o różnej grubości i trudnymi w obróbce bez konieczności zmiany narzędzi.
Co oferujemy?
- precyzja cięcia
- niezawodność użytkowania
- bogata oferta pomp oraz podzespoły najwyższej jakości renomowanych producentów
- nawet do 5 lat gwarancji
Uniwersalność maszyny potwierdza możliwość cięcia szerokiej gamy materiałów!
Wycinarki wodne przeznaczone są do obróbki materiałów, takich jak:
- Żelazo
- Tytan
- Aluminium
- Dibond
- Stal
- Stal nierdzewna
- Kamień naturalny
- Marmur
- Szkło
- Ceramika
- Plexi
- Tworzywa sztuczne
- Gąbki, pianki
- Kompozyty
Maszyny sprawdzają się również przy obróbce innych podobnych materiałów - zapraszamy na prezentację maszyny wraz z wykonaniem prób technologicznych w jednym z naszych zakładów: Zakład produkcyjny Łomianki lub Zakład produkcyjny Stawiski.
Wycinarki Wodne ATMSolutions są połączeniem wysokiej jakości i precyzji obróbki oraz wydajności dzięki wykorzystaniu nowoczesnej technologii cięcia wodą. Urządzenia wyposażamy w przemysłowe sterowania, dostosowujemy do pracy w dowolnym obszarze roboczym oraz z materiałami charakteryzującymi się różną twardością oraz grubością - nawet do 200 mm.
Poznaj główne możliwości maszyn ATMSolutions
SZTYWNA I STABILNA KONSTRUKCJA
Sztywna i stabilna konstrukcja ramy nośnej i wanny wraz z wysokiej klasy prowadnicami liniowymi oraz śrubą kulową zapewniają pożądaną dokładność pozycjonowania. Umożliwia to przeprowadzenie precyzyjnego procesu cięcia nawet najbardziej wymagających materiałów.
GŁOWICA 5-OSIOWA
Wycinarkę wodną możemy wyposażyć w solidną głowicę pięcioosiową o dużym uchyle. Umożliwia ona wykonywanie faz oraz skomplikowanych projektów 3D w jednym ustawieniu. Stanowi to istotną zaletę i pozwala zakładowi na wykonywanie złożonych projektów, co wpływa na konkurencyjność, innowacyjność i rentowność firmy.
Głowica 5-osiowa:
- Zakres osi C: 360 stopni
- Zakres osi A: ± 60 stopni (możliwość wyposażenia maszyny w głowicę z innym zakresem osi A, np. ± 8 stopni, ± 45 stopni)
SYSTEM AUTOMATYCZNEGO ZAŁADUNKU/ROZŁADUNKU
System podawania materiału pozwala zautomatyzować pracę przy wycinarce wodnej. Ułatwia dostarczenie materiału do strefy obróbki, ustawienie oraz odzyskiwanie odpadu i produktu docelowego. Materiał zostaje umieszczony na podajniku w pozycji prawie pionowej (ok. 80 stopni), a urządzenie opuszcza go na wannę do pozycji poziomej.
CZUJNIK WYSOKOŚCI
System, który automatycznie, szybko i dokładnie mierzy optymalną wysokość cięcia, a następnie rozpoczyna prace.
POMPA WZMACNIACZOWA
Przecinanie tak różnych pod względem twardości materiałów oraz wycinanie dowolnie zaprojektowanych kształtów jest możliwe dzięki zastosowaniu w maszynie niesamowicie wydajnej pompy wody. Pompa pozwala osiągać wysokie wartości ciśnienia, a tym samym ekstremalnych prędkości wody przy wylocie z głowicy (aż do 4000 km/h). Zastosowanie w procesie cięcia materiału wspomagającego obróbkę - tzw. ścierniwa, które miesza się z wodą w komorze mieszania, pozwala na zwiększenie zakresu twardości oraz grubości ciętych materiałów.
Posiadamy bogatą ofertę pomp renomowanych producentów, m.in.: Hypertherm, KMT, BMT, Thyssenkrupp. Dostępne modele o różnych mocach, przepływach, ciśnieniach oraz wymiarach.
SYSTEM AUTOMATYCZNEGO DOSTARCZANIA ŚCIERNIWA
Przy obróbce seryjnej pojawia się konieczność częstego uzupełniania ścierniwa. System przenosi pod ciśnieniem materiał ścierny (garnet) z głównego zbiornika do zasobnika buforowego znajdującego się nad głowicą tnącą zapewniając nieprzerwany proces obróbki.
SYSTEM USUWANIA ŚCIERNIWA Z WANNY
Po cięciu na dnie wanny wycinarki wodnej osadza się ścierniwo, które należy okresowo usuwać. System usuwania ścierniwa automatyzuje ten proces: ścierniwo zostanie odfiltrowane i zebrane do pojemnika a oczyszczona woda kierowana powrotem do wanny.
NOWOCZESNA TECHNOLOGIA I OGRANICZENIE WPŁYWU NA ŚRODOWISKO
Urządzenie wyposażone jest w system uzdatniania wody, dzięki czemu może pracować niezależnie od jakości źródła wody, zmniejszając jednocześnie jej zużycie. Korzystanie z wycinarki wodnej ATMSolutions nie wymaga stosowania środków chemicznych, przez co nie powstają szkodliwe opary oraz dym, czyniąc pracę bezpieczną dla operatora oraz środowiska naturalnego.
Jak działa wycinarka wodna ATMSolutions?
To proste! Precyzyjne cięcie to precyzyjny ruch głowicy tnącej, zapewniony przez najwyższej klasy komponenty, w tym serwonapędy i prowadnice liniowe. Zintegrowany, intuicyjny system CAD/CAM pozwala pracować z różnymi formatami plików, tworzyć projekt bezpośrednio w oprogramowaniu sterującym, czy wykonać skomplikowany geometrycznie detal bez konieczności wykorzystywania komputera zewnętrznego.
Wycinarkę wodną wyposażono w ergonomiczny panel sterowania, stanowiący autonomiczny moduł maszyny. Dzięki temu, możliwe jest ustawienie kontrolera w dogodnym dla pracownika miejscu. Urządzenie wyposażone jest w sprawdzony i prosty w obsłudze system sterowania. Wraz z systemem CAD/CAM oraz modułem nestingu (opcja) zapewniają komfortową i wydajną pracę.
Cechą charakterystyczną sterowania jest możliwość obróbki wieloosiowej, np. w maszynie posiadającej głowicę 5-osiową.
Sterowanie gwarantuje pakiet przydatnych funkcji wraz z wygodnym w użyciu interfejsem. Dzięki temu, sterowanie cieszy się zainteresowaniem i renomą Klientów na całym świecie.
Funkcjonalne i proste w obsłudze oprogramowanie CAD/CAM, zintegrowane z systemem sterowania maszyną, z licencją wieczystą, posiada funkcje takie jak:
- Rysowanie elementów
- Wczytywanie, edycja i korekcja plików dxf
- Ustawianie kolejności cięcia
- Biblioteka materiałów
- Generowanie ścieżki narzędzia z możliwością jej korekty przez operatora
- Optymalizacja ścieżki cięcia
- Wizualizacja procesu cięcia
- Funkcja symulacji przed obróbką
- Symulacja na maszynie bez cięcia
- Przygotowanie procesu cięcia kolejnych detali równolegle z realizacją procesu wycinania poprzednich elementów
- Możliwość instalacji oprogramowania na innym stanowisku komputerowym w celu wcześniejszego przygotowania pracy dla operatora
- Funkcja kompensacji narzędzia (zużycia dyszy)
- Możliwość manualnego ustawienia wejścia oraz wyjścia strumienia wody z materiału
Wycinarki wodne ATMSolutions do cięcia twardych materiałów zarówno cienkich, jak i o dużej grubości wykorzystują strumień wody o wysokim ciśnieniu (do 420 Mpa) mieszany z materiałem ściernym, który rozpędzany jest do znacznych prędkości. Ścierniwo - pozwala osiągać odpowiednie prędkości cięcia oraz gwarantuje otrzymanie detalu z wysoką jakością powierzchni, bez zadziorów. Cięcie następuje w niskiej temperaturze, która nie powoduje zmian strukturalnych w materiale co pozwala na łatwą dalszą obróbkę metodami konwencjonalnymi.
Wycinarki wodne pracują m.in. w przemyśle samochodowym, lotniczym, kosmicznym, szklanym, czy kamieniarskim do wytwarzania detali z wysoką dokładnością oraz wysoką jakością wykończenia powierzchni.
DLACZEGO WYCINARKA WODNA?
- Uniwersalność materiałowa
- Łatwość obsługi dzięki intuicyjnemu oprogramowaniu
- Możliwość przecięcia niemal każdego materiału
- Wysoka precyzja cięcia i idealna jakość powierzchni cięcia
- Szeroki zakres grubości obrabianych materiałów
- Możliwość zastosowania głowicy 5-osiowej
- Rozdzielczość programowa do 0,001 mm
KTÓRĄ WYCINARKĘ WODNĄ WYBRAĆ?
Wycinarki Wodne produkcji ATMSolutions występują w wielu konfiguracjach obszarów roboczych od 500x500 mm do 6000x12000 mm (istnieje możliwość wykonania pola roboczego w indywidualnym rozmiarze), a także w dwóch seriach różniących się konstrukcją.
SERIA PP
Seria PP to konstrukcja oparta na bramie poprzecznej podpartej w jednym miejscu. Jednoramienna brama z przeciwwagą umożliwia szybki załadunek i rozładunek dowolnego materiału przeznaczonego do obróbki na maszynie.
SERIA B
Seria B to ponadczasowa konstrukcja bramowa. Klasyczna budowa maszyny dla nowoczesnych przedsiębiorstw.
SERIA B PRO
Seria B Pro to maszyny o klasycznej, bramowej konstrukcji, które wyróżniają się wyposażeniem w przemysłowe sterowanie renomowanej marki Mitsubishi Electric oraz w energooszczędną pompę w celu minimalizacji kosztów użytkownika, jednocześnie zachowując wydajność pracy serii B.
Mnogość i różnorodność kompatybilnych z maszyną akcesoriów pozwala dostosować maszynę do przyszłych, zaawansowanych zadań produkcyjnych. ATMSolutions produkuje również niestandardowe wycinarki zgodnie z indywidualnym projektem.
DLACZEGO WARTO ODWIEDZIĆ POTENCJALNEGO DOSTAWCĘ W ZAKŁADZIE PRODUKCYJNYM?
- możliwość przeprowadzenia bezpośredniej rozmowy oraz obejrzenia procesu obróbki jeszcze przed zakupem podczas prezentacji,
- możliwość omówienia oczekiwań i wykonania personalizowanych prób technologicznych bezpośrednio na spotkaniu,
- możliwość oceny współpracy posprzedażowej potencjalnego Dostawcy oraz w odniesieniu do kolejnych zakupów maszyn.
DLACZEGO WARTO WYBRAĆ ATMSOLUTIONS?
W naszych standardach jest najwyższy poziom obsługi sprzedażowej oraz posprzedażowej - zachęcamy do umówienia wizyty w jednym z naszych dwóch zakładów produkcyjnych - w Łomiankach lub w Stawiskach oraz obejrzenia i przetestowania maszyn dostępnych w strefie prezentacyjnej ATMSolutions.
Zachęcamy do zapoznania się z ofertą ATMSolutions.
ATMSolutions to leader innowacji i technologii:
