SYSTEM SKANOWANIA ORAZ NESTING DEDYKOWANY DO PLOTERÓW LASEROWYCH SCAN+NEST ATMS
Oprogramowanie razem z płytą sterującą oraz systemem kamer – przeznaczone jest do sterowania ploterem laserowym, pozwala na zarządzanie cały procesem skanowania, rozmieszczania elementów na polu roboczym oraz cięciem materiału. Praca z programem podzielona jest na kilka etapów.
W pierwszym etapie obrabiany materiał skanowany jest za pomocą kamery umieszczonej nad polem roboczym urządzenia. Szerokokątna kamera o bardzo dużej rozdzielczości zapewnia precyzyjne odczytywanie konturów materiału umieszczonego w całym obszarze pola roboczego. Obsługa kamery odbywa się za pośrednictwem programu, z poziomu którego uruchamiany jest proces skanowania. Po wykonaniu skanowania na ekranie w obszarze roboczym pojawia się kontur obrabianego materiału.
Drugi etap procesu obróbki polega na dopasowaniu wycinanych elementów wgranych do programu do wcześniej zeskanowanego kształtu. Elementy mogą być dopasowane na kilka sposobów. Pierwszym z nich jest sposób ręczny gdzie operator manualnie rozmieszcza wycinane kształty na zeskanowanym materiale.
Drugim sposobem jest automatyczne rozmieszczenie elementów na polu roboczym. Sposób ten pozwala na najbardziej optymalne rozłożenie elementów w celu jak najmniejszych strat materiału (nesting). Najbardziej zaawansowanym trybem rozmieszczania elementów jest sposób automatyczny z dodatkową funkcją pozwalającą na ominięcie defektów materiału (smart nesting). Umożliwia to uwzględnienie otworów, plam oraz innych uszkodzeń materiału oraz redukcję ilości wyciętych wadliwych elementów. Funkcja ta umożliwia operatorowi szybsze zmienianie materiału bez konieczności docinania w sposób ręczny celem wyeliminowania defektów materiału. Wybór sposobu rozmieszczenia elementów również jest ustawiany za pośrednictwem oprogramowania sterującego.
W trzecim etapie procesu obróbki na materiale wyświetlane zostają przygotowane wcześniej kontury, które zostaną wycięte. Funkcja projekcji elementów nie jest niezbędna w procesie cięcia natomiast ułatwia sprawdzenie czy rozmieszczenie elementów wykonane zostało poprawnie.
W ostatnim etapie następuje cięcie materiału zgodnie z wcześniej wygenerowanymi ścieżkami.
Cena produktu oraz opis dotyczą tylko oprogramowania oraz systemu skanowania, bez urządzenia tnącego.
