Advanced Technology Machine Solutions

SYSTEM PLAZMOWY HYPERTHERM POWERMAX 85

Kontakt z doradcą:

tel.: +48 795 730 152

email: info@atmsolutions.pl

Wydajny system plazmowy Powermax 85 stosowany do cięcia ręcznego, zmechanizowanego lub zrobotyzowanego metali przewodzących: stal miękka i nierdzewna, aluminium, miedź o grubości do 25 mm oraz odcinania metali o grubości do 38 mm. Parametry te możliwe do uzyskania dzięki zastosowaniu prądu wyjściowego o natężeniu 85A, a także większej mocy. Kompaktowy, przenośny oraz wytrzymały, a przy tym dający wysokiej jakości powierzchnię cięcia skraca czasochłonną obróbkę wykańczającą wyciętego metalu do minimum. Konstrukcja osłony zwiększa jakość cięcia ciągniętego i zmniejsza osadzanie się żużlu.Wyposażony w prosty w obsłudze uproszczony panel sterujący z ekranem LCD oraz selektor trybu pozwalający wybierać różne typy pracy jak cięcie lub żłobienie.


Idealnie sprawdza się w we wszystkich typach cięcia w tej technologii (cięciu ciągniętym, dokładnym, powierzchniowym, w trudno dostępnych miejscach, cięciu zmechanizowanym) oraz większości typów żłobienia (z maksymalną kontrolą i usuwaniem oraz w trudno dostępnych miejscach). Podobnie jak Powermax 65 nie znajduje zastosowania w żłobieniu precyzyjnym oraz znakowaniu -  do tych celów dedykowany jest system Powermax 45 XP.

 

Do efektywnej pracy użytkownik powinien  zapewnić: stałe źródło zasilania lub agregat prądotwórczy,  gaz - sprężone powietrze lub azot i gaz F5 (do pracy ze stalą nierdzewną), wyposażenie zabezpieczające operatora (okulary przyciemniające, osłona na twarz, rękawice, odzież ochronna i prawidłowa wentylacja)

 

Zalety systemu:

  • przyjazny i prosty w obsłudze

  • panel sterujący z ekranem LCD

  • mobilny - niewielki gabaryt i waga

  • szerokie zastosowanie (cięcie, znakowanie, żłobienie i inne)

  • przystosowany do zadań przemysłowych

  • większa wydajność w porównaniu z systemami paliwowo-tlenowymi

  • wysoka jakość obrobionej powierzchni

  • palniki odporne na wysoką temperaturę

  • przełącznik szybkiego odłączenia palnika

  • system utrzymania stabilnego ciśnienia powietrza

  • funkcja utrzymania niezmiennych warunków rozruchu 

  • bogaty wybór akcesoriów eksploatacyjnych oraz ich prosta wymiana

  • automatyczne sterowanie wysokością palnika

  • osłona ograniczająca gromadzenie żużlu w cięciu ciągniętym z pełną wydajnością

  • Możliwość zastosowania materiałów eksploatacyjnych FineCut - do wąskoszczelinowego cięcia cienkich blach o grubości max do 4 mm przy maksymalnym natężeniu prądu 45A. Stosowane do wycinania skomplikowanych kształtów z zachowaniem wysokiej dokładności i minimalizacji żużlu.

BUDOWA I PARAMETRY TECHNICZNE:

  • Parametr: 3 fazy 380/400V
  • Napięcie wejścia (± 10%): 50-60Hz
  • Prąd wejściowy przy 12,2 kW: 20,5/19,5 A
  • Prąd wyjściowy: 25-85A
  • Znamionowe napięcie wyjściowe: 143V DC
  • Cykl pracy w temperaturze 40°C: 100%: 66A | 60%: 85A
  • Napięcie obwodu otwartego (OCV): 270V DC
  • Zasilanie gazem: cięcie i żłobienie: powietrze lub azot
  • Rekomendowana prędkość przepływu gazu wlotowego:
  • cięcie: 189 l/mm przy 5,9 bara
  • żłobienie: 212 l/mm przy 4,8 bara
  • Wymagana moc znamionowa napędu: 20kW przy pełnym natężeniu prądu 85A
  • Wymiary (gł.x szer. x wys.): 500x234x455 mm
  • Masa z palnikiem 7,6 m i kablem zasilającym 3m: 28 kg

 

Wydajność

Grubość materiału ciętego

Szybkość cięcia

Zalecana

25 mm

32 mm

500 mm/min

250 mm/min

Odcięcie ręczne

38 mm

125 mm/min

Przebicie w zastosowaniu ręcznym lub z automatycznym sterowaniem wysokością palnika

20 mm

nie dotyczy

 

ATMSolutions - renomowany dostawca maszyn CNC