PIONOWE CENTRUM OBRÓBCZE ATMS 700
Centrum obróbcze ATMS 700 jest precyzyjnym pionowym centrum obróbczym, stworzonym do produkcji skomplikowanych elementów w różnych gałęziach przemysłu, zaczynając od zwykłych prostych elementów, form, poprzez przemysł samochodowy, kończąc na tak precyzyjnym przemyśle, jakim jest lotnictwo.
Dokładność i precyzję obróbki zapewniają:
- konstrukcja łożowa ze stołem krzyżowym charakteryzująca się wysoką sztywnością
- prowadnice gwarantujące możliwość dokładnej obróbki
- zastosowane we wszystkich osiach dokładne śruby kulowe ze wstępnie napiętą podwójną nakrętką klasy C3, napędzane są przez servosilniki. Bezpośrednie przekazanie napędu eliminuje luzy i zapewnia wysoką dokładność pozycjonowania
- wysokiej jakości wrzeciono, które gwarantuje doskonałą precyzję w całym zakresie prędkości obrotów
- wyposażenie wrzeciona w chłodzenie zapewnia niezawodność procesu obróbkowego
- doskonałe wzmocnienie osi dzięki zaprojektowaniu kolumny na kształt odwróconej litery „Y”
- w celu osiągnięcia wysokiej dokładności pozycjonowania oś Z została wyposażona w silnik o wzmocnionej mocy
- żeliwny korpus maszyny zapewnia wysoką stabilność i sztywność układu
Produkt ATMSolutions jest stworzony z myślą o największym bezpieczeństwie. Dokładnie zamknięta obudowa ma za zadanie chronić operatora przed odłamkami w trakcie obróbki, wytrzymałe szyby pozwalają na podgląd obszaru roboczego: kontrolę narzędzi i obrabianego materiału, postęp obróbki, itp. Wygodną obsługę przestrzeni roboczej umożliwiono dzięki praktycznym drzwiom przesuwnym.
Stabilność maszyny została osiągnięta poprzez zaprojektowanie dużej powierzchni styku między łożem a kolumną.
Kontrolę nad centrum obróbczym ATMS zapewnia zewnętrzny panel operatorski.
Obrabiarka wyposażona jest w pistolet wody, służący do ręcznego spłukiwania wiórów oraz w pistolet pneumatyczny do oczyszczania obrabianego materiału powietrzem. Wszystko to pozwoli nam utrzymać obrabiarkę w czystości i w dobrym stanie przez wiele lat ATMSolutions oferuje szkolenia z obsługi maszyny i jej oprogramowania.
BUDOWA I PARAMETRY TECHNICZNE:
- System CNC Fanuc Oi MF (opcjonalnie Mitsubishi M80A 15" LCD lub Siemens 828D)
- Przestrzeń robocza:
- Wymiary stołu roboczego: 800x420 [mm]
- Rowki teowe (szerokość/rozstawienie/ilość): 14x80x5 [mm]
- Maksymalne obciążenie stołu: 500 kg - Przesuw osi:
- X: 700 mm
- Y: 420 mm
- Z: 500 mm - Wrzeciono:
- Stożek wrzeciona: BT40
- Maksymalna prędkość wrzeciona: 10000 [obr/min]
- Maksymalny posuw skrawania: 1 ÷ 10000 [mm/min]
- Odległość stożka wrzeciona od stołu: 100 ÷ 600 [mm]
- Odległość wrzeciona od kolumny: 480 mm
- Średnia moc wrzeciona (praca stała): 11 kW
- Średnia moc wrzeciona (maksymalna): 20,4 kW
- Moment obrotowy wrzeciona (praca stała): 52.5 Nm
- Moment obrotowy wrzeciona (maksymalny): 130 Nm - Szybki posuw:
- X: 40 000 mm/min
- Y: 40 000 mm/min
- Z: 32 000 mm/min - Magazyn narzędzia:
- Pojemność magazynu narzędzi: 24 szt.
- Maksymalna waga narzędzia: 8 kg
- Maksymalna długość narzędzia: 300 mm
- Maksymalna średnica narzędzia: Φ80/ Φ130 [mm] - Rozdzielczość programowa: 0,001 mm
- Ciśnienie powietrza: 0.6 ÷ 0.8 [MPa]
- Wymiary maszyny(L×W×H): 4215 x 3230 x 2700 [mm]
- Zasilanie: AC 3Φ, 400 V, 50 Hz
- Zapotrzebowanie mocy: 20 kVA
- Gwarancja: 24 miesiące
