Advanced Technology Machine Solutions

WYCINARKA WODNA ATMS WATERJET 3015-B 5AXIS

Kontakt z doradcą:

tel.: +48 795 730 152

email: info@atmsolutions.pl

Wycinarka wodna ATMS WATERJET 3015-B 5AXIS to wysokiej jakości urządzenie przeznaczone do erozyjnej obróbki elementów z materiałów takich jak: metal, szkło, kamień, plexi, gąbka oraz wiele innych. Znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, stoczniowym, meblowym, tekstylnym, zdobniczym, etc. Wycinarka posiada pole robocze 3000 x 1500 [mm] (istnieje możliwość wykonania pola roboczego w indywidualnym rozmiarze).
Cechą charakterystyczną urządzenia jest zastosowanie solidnej głowicy pięcioosiowej o dużym uchyle. Umożliwia ona wykonywanie faz oraz skomplikowanych projektów 3D w jednym ustawieniu. Stanowi to istotną zaletę i pozwala zakładowi na wykonywanie złożonych projektów, co wpływa na konkurencyjność, innowacyjność i rentowność firmy.


Głowica 5-osiowa:

  • Zakres osi C: 360 stopni
  • Zakres osi A: ± 60 stopni (możliwość wyposażenia maszyny w głowicę z innym zakresem osi A, np. ± 8 stopni, ± 45 stopni)

Maszynę wyposażono w najwyższej jakości wysokociśnieniową pompę wzmacniaczową, co stanowi o dużej wydajności oraz długiej żywotności urządzenia. Istotną zaletą pomp ze wzmacniaczem jest również redukcja kosztów eksploatacyjnych. W przeciwieństwie do pomp korbowodowych, możliwe jest natychmiastowe zatrzymanie strugi wody zmniejszając zużycie energii elektrycznej, części eksploatacyjnych pompy oraz wody.


System smarowania oraz automatyczny podajnik ścierniwa wraz ze zbiornikiem ułatwiają obsługę maszyny oraz skracają cykl procesu. Głowica tnąca zapewnia najwyższą jakość cięcia najbardziej wymagających materiałów, przy zachowaniu wysokich parametrów obróbki. Wysokojakościowy system uzdatniania zapewnia odpowiednią kontrolę nad parametrami wody, co ma znaczący wpływ na żywotność pompy i innych komponentów maszyny. Dodatkowo dzięki temu systemowi urządzenie może pracować niezależnie od jakości źródła wody, zmniejszając jednocześnie jej zużycie. Korzystanie z wycinarki wodnej ATMSolutions nie wymaga stosowania środków chemicznych, przez co nie powstają szkodliwe opary oraz dym, czyniąc pracę bezpieczną dla operatora oraz środowiska naturalnego.


Mnogość i różnorodność kompatybilnych z maszyną akcesoriów pozwala dostosować maszynę do przyszłych, zaawansowanych zadań produkcyjnych.


Sztywna i stabilna konstrukcja ramy nośnej i wanny wraz z wysokiej klasy prowadnicami liniowymi oraz śrubą kulową zapewniają pożądaną dokładność pozycjonowania. Umożliwia to przeprowadzenie precyzyjnego procesu cięcia nawet najbardziej wymagających materiałów. Wysokiej klasy serwonapędy i podzespoły elektryczne wpływają na powtarzalność procesu cięcia i stanowią o dużej niezawodności urządzeń.


Wycinarkę wodną wyposażono w ergonomiczny panel sterowania, stanowiący autonomiczny moduł maszyny. Dzięki temu, możliwe jest ustawienie kontrolera w dogodnym dla pracownika miejscu. Urządzenie wyposażone jest w sprawdzony i prosty w obsłudze system sterowania. Wraz z systemem CAD/CAM oraz modułem nestingu (opcja) zapewniają komfortową i wydajną pracę.


Budowa i wyposażenie standardowe:

  • konstrukcja sztywna, spawana, samonośna (nie wymaga fundamentowania)
  • kompaktowa budowa maszyny zapewnia swobodny dostęp do przestrzeni roboczej
  • 5-osiowa głowica - wykonywanie projektów 3D, cięcie pod kątem, fazowanie
  • automatyczna kontrola kąta bramy - umożliwia synchronizację napędów osi Y przy pomocy enkoderów absolutnych, co podnosi dokładność pozycjonowania układu jezdnego maszyny
  • wymiary ciętego elementu do 1500 x 3000 [mm]
  • wysokosprawna głowica tnąca
  • regulacja wysokości: do 200 [mm]
  • stół roboczy wyposażony w solidne podpory żebrowe
  • górna powierzchnia stołu roboczego znajduje się na wysokości ok. 800 [mm], w odniesieniu do powierzchni posadzki
  • nośność stołu do 800 kg/m2
  • serwonapędy renomowanej marki
  • prowadnice liniowe i śruby kulowe wysokiej klasy
  • podwójne napędy serwo w osi Y - gwarancja dokładnej i powtarzalnej obróbki
  • w pełni wyposażona szafa sterownicza w komponenty renomowanych producentów
  • sterownik PLC
  • system uzdatniania wody wyposażony we wszystkie niezbędne podzespoły, w tym filtry
  • system podawania ścierniwa dostosowany do potrzeb użytkownika - przy obróbce seryjnej pojawia się konieczność częstego uzupełniania ścierniwa. System przenosi pod ciśnieniem materiał ścierny (garnet) z głównego zbiornika do zasobnika buforowego znajdującego się nad głowicą tnącą, zapewniając nieprzerwany proces obróbk
  • system chłodzenia oleju
  • maszyna wyposażona jest w solidną pompę wzmacniaczową. Stanowi ona serce całego urządzenia, zapewniając dużą wydajność cięcia przy optymalnym zużyciu energii
  • niezależny panel sterowania maszyną
  • sprawdzony i prosty w obsłudze system sterowania z funkcją obsługi wielu formatów plików, w tym m.in: .dxf, .plt, g-code, nce, nc, cnc.
  • Funkcjonalne i proste w obsłudze oprogramowanie CAD/CAM, zintegrowane z systemem sterowania maszyną, z licencją wieczystą, posiada funkcje takie jak:
    • rysowanie elementów,
    • wczytywanie, edycja i korekcja plików dxf,
    • ustawianie kolejności cięcia,
    • biblioteka materiałów,
    • generowanie ścieżki narzędzia z możliwością jej korekty przez operatora,
    • optymalizacja ścieżki cięcia,
    • wizualizacja procesu cięcia,
    • funkcja symulacji przed obróbką,
    • symulacja na maszynie bez cięcia,
    • przygotowanie procesu cięcia kolejnych detali równolegle z realizacją procesu wycinania poprzednich elementów,
    • możliwość instalacji oprogramowania na innym stanowisku komputerowym w celu wcześniejszego przygotowania pracy dla operatora,
    • funkcja kompensacji narzędzia (zużycia dyszy),
    • możliwość manualnego ustawienia wejścia oraz wyjścia strumienia wody z materiału.

Dlaczego Waterjet?

  • duża wszechstronność ciętych materiałów,
  • brak odkształceń termicznych oraz chemicznych na krawędziach obrabianych materiałów,
  • duża dokładność nawet do 0,025 mm,
  • materiały obrabiane nie wymagają dalszej obróbki (brak zadziorów, dobra jakość powierzchni, brak strefy wpływu ciepła),
  • duża uniwersalność.
  • Firma ATMSolutions zajmuje się personalizowaniem urządzeń oraz rozwiązań technologicznych, zgodnie z indywidualnymi potrzebami klientów. Posiadamy bogate doświadczenie, które wypracowaliśmy podczas wielu wdrożeń. Istnieje możliwość indywidualnego dostosowania urządzenia.

W ramach dostawy zawarte jest pełne szkolenie w zakresie obsługi maszyny, systemu sterowania oraz konserwacji przy udziale ekspertów w zakresie technologii cięcia wodą.

Wraz z maszyną dostarczana jest wszelka niezbędna dokumentacja, w tym: Oryginalna instrukcja obsługi, Schematy elektryczne, Deklaracja CE, Instrukcja BHP na stanowisku.

Maszyna spełnia wszystkie wymagania stawiane przez krajowe i europejskie akty prawne (ustawy, rozporządzenia, dyrektywy) dla tego typu urządzeń. Elementy składowe maszyny, które nie zostały wyprodukowane przez dostawcę zostały wyprodukowane z przeznaczeniem na rynek Unii Europejskiej i spełniają wymagania i standardy przewidziane dla tego rynku.

BUDOWA I PARAMETRY TECHNICZNE:

  • Sterowanie CNC
  • Konstrukcja: bramowa
  • Przesuw w osi X: 3000 [mm]
  • Przesuw w osi Y: 1500 [mm]
  • Regulacja wysokości (oś Z): 200 [mm]
  • Nośność stołu: 800 kg/m2
  • Głowica 5-osiowa:
  • Zakres osi C: 360 stopni
  • Zakres osi A: ± 60 stopni
  • Funkcja korekty stożka
  • Prędkość posuwu X,Y: 0 - 15000 [mm/min]
  • Prędkość obróbki: 0 - 10000 [mm/min]
  • Rozdzielczość programowa: ± 0.01 [mm]
  • Napęd: serwo
  • Pompa wzmacniaczowa
  • Prędkość przejazdu osi: 10 [m/min]
  • Prowadnice: liniowe marki HIWIN
  • Śruba kulowa: marki TBI
  • Interfejs: USB
  • Trzy filtry wody
  • Wilgotność powietrza w pomieszczeniu: nie większa niż 80%
  • Zakres temperatur pracy: od 15ºC do 35ºC
  • Napięcie zasilania maszyny: 3x400V 50Hz

Parametry pompy wzmacniaczowej:

  • Maksymalny przepływ na wyjściu: 3,7 [l/min]
  • Maksymalne ciśnienie na wyjściu: 415 [MPa]
  • Sterowanie elektrohydrauliczne
  • System filtrujący
  • Funkcja manualnej regulacji ciśnienia
  • Trójstopniowy system zabezpieczeń
  • Manometry
  • Optymalne ciśnienie pracy: 60 - 360 [MPa]
  • Moc silnika: 37 kW / 50 HP
  • Zasilanie: 400 [V], 50 [Hz], 3-fazy
  • Wymiary: ok. 1600x2100x1500 [mm]
  • Masa: ok. 1100 kg

W ZESTAWIE:

  • Sterownik CNC, monitor LCD, komputer PC z zainstalowanym systemem Windows oraz program NC-Studio
  • Wzmacniający układ wysokiego ciśnienia pompy
  • Zestaw kabli
  • Stół do cięcia 3000 x 1500 [mm]
  • System chłodzenia oleju wentylatorami
  • System uzdatniania wody
  • System automatycznego dostarczania ścierniwa (100l)

ATMSolutions - renomowany dostawca maszyn CNC