Advanced Technology Machine Solutions

5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE DO PROFILI ALUMINIOWYCH CNC ATMS 3000X600 DOUBLE

Kontakt z doradcą:

tel.: +48 795 730 152

email: info@atmsolutions.pl

Centra obróbcze marki ATMS stworzone zostały z myślą o produkcji elementów w różnych gałęziach przemysłu. Seria przeznaczona do profili zyskuje uznanie wśród Klientów zainteresowanych wieloosiową obróbką aluminium, zwłaszcza w branży meblowej, okiennej, itp. 

Cechą charakterystyczną urządzenia jest zastosowanie głowicy uchylno-obrotowej. Dzięki takiemu rozwiązaniu, możliwa jest obróbka wieloosiowa i wielopłaszczyznowa profilu bez konieczności zmiany zamocowania. Wpływa to nie tylko na dokładność i obróbki ale również pozwala na oszczędność czasu pracy, wykonując wiele operacji przy użyciu jednego urządzenia, znacząco poszerzając ofertę i moce przerobowe Przedsiębiorstwa. 

Sztywna i masywna konstrukcja zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Solidna rama, poprzez zwiększenie sztywności całej maszyny, zapewnia precyzyjną i dokładną obróbkę, niwelując drgania i odkształcenia. Urządzenie zostało wyposażona w napęd typu serwo, dzięki czemu zapewniona jest precyzja i szybkość działania. Wysokiej jakości elektrowrzeciono i głowica stanowią o wysokiej jakości i powtarzalności pracy. 

Dedykowane do zaawansowanych zadań produkcyjnych pionowe centrum obróbcze ATMSolutions wyposażone zostało w przemysłowy sterowanie numeryczne. Zaawansowana technologia, przyjazne operatorowi oprogramowanie pozwalają zautomatyzować oraz zwiększyć efektywność i zmniejszyć koszty procesu wytwórczego. 

Dzięki zastosowaniu innowacyjnych rozwiązań, możliwa jest obróbka dwustrefowa. W czasie gdy maszyna obrabia elementy w strefie nr 1, możliwy jest sprawny i bezpieczny rozładunek produktu i załadunek materiału w strefie nr 2. Wpływa to znacząco na wydajność pracy, umożliwiając stuprocentowe wykorzystanie mocy przerobowej przewidzianej przez Producenta urządzenia. 

Urządzenie wyposażone jest w system Automatycznej Wymiany Narzędzia, zatem doskonale radzi sobie z takimi rodzajami obróbki, jak frezowanie, planowanie, wiercenie, rozwiercanie bez konieczności ingerencji pracownika w trakcie wykonywania obróbki. 

Obrabiarka wyposażona jest w pistolet pneumatyczny do oczyszczania obrabianego materiału powietrzem. Wszystko to pozwoli nam utrzymać obrabiarkę w czystości i w dobrym stanie przez wiele lat.

Wyżej wymienione cechy przekładają się na zwiększenie wydajności produkcji przy zachowaniu wymaganych przez Klienta parametrów produktu, co sprawia, że maszyna zadowoli najbardziej wymagających klientów oraz operatorów.

Parametry techniczne:

  • Sterowanie: CNC
  • Moduł wrzeciona: Hiteco
  • Moc wrzeciona: 12 [kW]
  • Mocowanie wrzeciona: HSK-F63
  • Maksymalna prędkość wrzeciona: 24 000 [obr/min]
  • Odległość między wrzecionem a stołem w zakresie: 0-430 [mm]
  • Przesuw osi X: 6 700 [mm]
  • Przesuw osi Y: 900 [mm]
  • Przesuw osi X: 590 [mm]
  • Zakres w osi A: ±185 [°]
  • Zakres w osi C: ±320 [°]
  • Przesuw osi w każdej ze stref X: nawet do 3 000 [mm]
  • Szerokość robocza w każdej ze stref: nawet do 600 [mm]
  • Ładowność stołu: 100 [kg]
  • Ilość mocowań: 8 [szt.]
  • Posuw szybki w osi X: do 90 [m/min]
  • Posuw szybki w osi Y: do 40 [m/min]
  • Posuw szybki w osi Z: do 25 [m/min]
  • Pojemność magazyny narzędzi: 8+1 [szt]
  • Moc chłodnicy olejowej: 1 500 [W]
  • Napędy osi: typu serwo
  • Wymiary maszyny: ok 9 700 x 2 300 x 3 500 [mm]
  • Zasilanie urządzenia: 3x400 [V] AC, 50 [Hz]
  • Temperatura pracy: 5-35 [°C]
  • Wilgotność powietrza: 30-50 [%]

W zestawie zawarte:

  • Sterowanie renomowanej marki, dedykowane do obróbki pięcioosiowej,
  • Głowica uchylno-obrotowa do precyzyjnej obróbki wieloosiowej,
  • Dwustrefowe pole robocze, gwarantujące wydajny załadunek i rozładunek w trakcie pracy maszyny,
  • Ergonomiczny panel sterowania,
  • Silniki serwo,
  • Sztywna i stabilna konstrukcja,
  • Zabudowa obszaru roboczego,
  • Wrzeciono wysokiej klasy,
  • Funkcja gwintowania,
  • Interfejs USB,
  • Port LAN,
  • Śruba kulowa oraz prowadnice liniowe renomowanych marek,
  • Komponenty elektryczne,
  • Zbiornik płynu chłodzącego,
  • System Automatycznej Wymiany Narzędzia z dodatkowym miejscem na piłę,
  • System automatycznego smarowania,
  • Chłodzenie mgłą olejową,
  • Szafa elektryczna wyposażona w wymiennik ciepła,
  • Lampa sygnalizująca pracę urządzenia,
  • Skrzynka narzędziowa.

ATMSolutions - renomowany dostawca maszyn CNC