WYCINARKA WODNA ATMS WATERJET 1010-B PRO
WYCINARKA WODNA ATMS WATERJET 1010-B PRO to wysokiej jakości urządzenie przeznaczone do erozyjnej obróbki elementów z materiałów takich jak: metal, szkło, kamień, plexi, gąbka oraz wiele innych. Cięcie tak różnych pod względem twardości materiałów jest możliwe dzięki zastosowaniu w maszynie wydajnej pompy wody pozwalającej osiągnąć wysokie wartości ciśnienia, co z kolei skutkuje dużą prędkością wody przy wylocie z głowicy. Dodatkowe zwiększenie zakresu twardości ciętych materiałów umożliwia zastosowanie ścierniwa, które miesza się z wodą w komorze. Maszyna znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, stoczniowym, meblowym, tekstylnym, zdobniczym, etc. Wycinarka posiada pole robocze 1000 x 1000 [mm] (istnieje możliwość wykonania pola roboczego w indywidualnym rozmiarze).
Dlaczego Waterjet?
- Duża wszechstronność ciętych materiałów
- Brak odkształceń termicznych oraz chemicznych na krawędziach obrabianych materiałów
- Duża dokładność nawet do 0,025 mm
- Materiały obrabiane nie wymagają dalszej obróbki (brak zadziorów, dobra jakość powierzchni, brak strefy wpływu ciepła)
- Duża uniwersalność
Możliwość obróbki materiałów, takich jak:
- Żelazo
- Tytan
- Aluminium
- Dibond
- Stal, w tym stal nierdzewna
- Kamień naturalny
- Marmur
- Szkło
- Ceramika
- Tworzywa sztuczne, w tym plexi
- Gąbki, pianki
- Kompozyty
Maszyny sprawdzają się również przy obróbce innych podobnych materiałów.
Sztywna i stabilna konstrukcja ramy nośnej oraz wanny wraz z wysokiej klasy prowadnicami liniowymi oraz śrubą kulową zapewniają pożądaną dokładność pozycjonowania. Umożliwia to przeprowadzenie precyzyjnego procesu cięcia nawet najbardziej wymagających materiałów. Wysokiej klasy serwonapędy i podzespoły elektryczne wpływają na powtarzalność procesu cięcia i stanowią o dużej niezawodności urządzeń. Korzystanie z wycinarki wodnej ATMSolutions nie wymaga stosowania środków chemicznych, przez co nie powstają szkodliwe opary oraz dym, czyniąc pracę bezpieczną dla operatora oraz środowiska naturalnego.
Automatyczny system smarowania oraz automatyczny podajnik ścierniwa wraz ze zbiornikiem ułatwiają obsługę maszyny oraz skracają cykl procesu. Diamentowa głowica tnąca zapewnia najwyższą jakość cięcia najbardziej wymagających materiałów, przy zachowaniu wysokich parametrów obróbki. Wysokojakościowy system uzdatniania zapewnia odpowiednią kontrolę nad parametrami wody, co ma znaczący wpływ na żywotność pompy i innych komponentów maszyny. Dodatkowo dzięki temu systemowi urządzenie może pracować niezależnie od jakości źródła wody, zmniejszając jednocześnie jej zużycie.
Mnogość i różnorodność kompatybilnych z maszyną akcesoriów pozwala dostosować maszynę do przyszłych, zaawansowanych zadań produkcyjnych.
Wysokociśnieniowa wzmacniaczowa pompa wodna DynaMAX 330 (możliwość indywidualnego doboru pompy) o mocy 22,4 kW zapewnia stałą jakość cięcia przy optymalnych prędkościach procesu i ma przyjazną dla serwisu konstrukcję, dzięki czemu konserwacja jest szybsza, łatwiejsza i tańsza. Jednocześnie pompa DynaMAX posiada w pełni zintegrowany układ chłodzenia, dzięki czemu jest mniejsza i można ją łatwo zamontować w ciasnych przestrzeniach. Mniejszy pobór mocy jest przede wszystkim bardziej energooszczędny, co przekłada się na niższe koszty użytkowania.
Budowa i wyposażenie standardowe:
- Konstrukcja sztywna, spawana, samonośna (nie wymaga fundamentowania)
- Kompaktowa budowa maszyny zapewnia swobodny dostęp do przestrzeni roboczej
- Automatyczna kontrola kąta bramy - umożliwia synchronizację napędów osi Y przy pomocy enkoderów absolutnych, co podnosi dokładność pozycjonowania układu jezdnego maszyny
- Diamentowa głowica tnąca
- Stół roboczy wyposażony w solidne podpory żebrowe
- Serwonapędy renomowanej marki Mitsubishi Electric
- Prowadnice liniowe i śruba kulowa wysokiej klasy
- Podwójne napędy serwo w osi Y - gwarancja dokładnej i powtarzalnej obróbki
- W pełni wyposażona szafa sterownicza w komponenty renomowanych producentów
- Sterownik PLC Mitsubishi Electric
- Stacja uzdatniania wody wyposażona we wszystkie niezbędne podzespoły, w tym filtry
- System podawania ścierniwa dostosowany do potrzeb użytkownika - przy obróbce seryjnej pojawia się konieczność częstego uzupełniania ścierniwa. System przenosi pod ciśnieniem materiał ścierny (garnet) z głównego zbiornika do zasobnika buforowego znajdującego się nad głowicą tnącą, zapewniając nieprzerwany proces obróbki
- System chłodzenia oleju
- Maszyna wyposażona jest w solidną pompę wzmacniaczową renomowanego producenta Hypertherm. Stanowi ona serce całego urządzenia, zapewniając dużą wydajność cięcia przy optymalnym zużyciu energii
- Niezależny panel sterowania maszyną
- Sprawdzony i prosty w obsłudze system sterowania Mitsubishi Electric
System sterowania Mitsubishi pozwala na prosty import danych procesowych. Sterownik posiada intuicyjny interfejs, który zapewnia komfortową pracę i umożliwia ustawienie dedykowanych parametrów na obrabiarce. Konstrukcja systemu zapewnia wygodną pracę i łatwą obsługę urządzenia.
Firma ATMSolutions zajmuje się personalizowaniem urządzeń oraz rozwiązań technologicznych, zgodnie z indywidualnymi potrzebami klientów. Posiadamy bogate doświadczenie, które wypracowaliśmy podczas wielu wdrożeń. Istnieje możliwość indywidualnego dostosowania urządzenia.
Razem z urządzeniem dostarczana jest wszelka dokumentacja, w tym deklaracja CE, dokumentacja techniczno-ruchowa oraz instrukcja systemowa. Instrukcja i serwis w języku polskim.
Firma ATMSolutions dostarcza, instaluje i uruchamia maszynę a także przeprowadza kompleksowe certyfikowane szkolenie z obsługi zarówno maszyny jak i oprogramowania.
BUDOWA I PARAMETRY TECHNICZNE:
- Sterowanie CNC
- Producent: Mitsubishi Electric
- Konstrukcja: bramowa
- Obszar roboczy:
- Oś X: 1000 mm
- Oś Y: 1000 mm
- Regulacja wysokości (oś Z): 200 mm
- Prędkość posuwu X,Y: 0 - 15000 [mm/min]
- Prędkość obróbki: 0 - 10000 [mm/min]
- Rozdzielczość programowa: ± 0.01 mm
- Diamentowa głowica tnąca 3-osiowa
- Automatyczny system smarowania
- Napęd:
- Rodzaj: serwonapędy
- Producent: Mitsubishi Electric
- Oś Y: dwustronne
- Oś X, Z: jednostronne
- Automatyczna kontrola kąta bramy
- Pompa wzmacniaczowa Hypertherm
- Sterowniki PLC Mitsubishi Electric
- Prowadnice: liniowe
- Śruba kulowa
- Automatyczny system dostarczania ścierniwa:
- Pojemność: 100kg
- Wskaźnik statusu
- Czujnik poziomu materiału ściernego
- System uzdatniania wody
- Zespół barier optycznych: bariery optyczne przerywają pracę maszyny w przypadku wtargnięcia do strefy niebezpiecznej w trakcie pracy maszyny, gdy przebywanie tam personelu mogłoby stwarzać zagrożenie
- Interfejs: USB
- Trzy filtry wody
- Format plików: G-code, nce, nc, cnc
- Przycisk E-Stop
- Wilgotność powietrza w pomieszczeniu: nie większa niż 80%
- Zakres temperatur pracy: od 15ºC do 35ºC
- Napięcie zasilania maszyny: 3x400V 50Hz
PARAMETRY POMPY WZMACNIACZOWEJ:
- Producent: Hypertherm
- Model: DynaMAX 330
- Maksymalny przepływ na wyjściu: 2,3 [l/min]
- Maksymalne ciśnienie na wyjściu: 410 [MPa]
- Sterowanie elektrohydrauliczne
- System filtrujący
- Funkcja manualnej regulacji ciśnienia
- Manometry
- Optymalne ciśnienie pracy: 60 - 360 [MPa]
- Moc silnika: 22,4 kW (30 KM)
- Zasilanie: 3x400V 50Hz
- Wymiary: ok. 1090 x 1350 x 1010 [mm]
- Masa: ok. 825 kg
WYPOSAŻENIE STANDARDOWE:
- Sterownik CNC (3 osie), monitor, komputer, oprogramowanie
- Wzmacniający układ wysokiego ciśnienia pompy DynaMAX 330 (Ciśnienie maksymalne 410 MPa)
- Zestaw okablowania
- Stół do cięcia
- System chłodzenia oleju wentylatorami
- Stacja uzdatniania wody
- Automatyczny system dostarczania ścierniwa (100kg)
- Pakiet startowy części eksploatacyjnych
- Zestaw na pierwsze uruchomienie: garnet, olej
- System bezpieczeństwa: bariery optyczne
