Advanced Technology Machine Solutions

Centrum Obróbcze jest idealnym rozwiązaniem przy produkcji wysoce precyzyjnych i skomplikowanych elementów. Urządzenie zostało wyposażone w specjalistyczny stół uchylno-obrotowy, który zapewnia pełną, symultaniczną obróbkę we wszystkich pięciu osiach. Umożliwia to wykonywanie skomplikowanych kształtów, podfrezowań czy ujemnych podcięć. Dzięki możliwości wygodnej pracy urządzenia oraz połączeniu precyzji i ergonomii, nasze urządzenie jest niezastąpione tam, gdzie wymaga się wysokiej jakości i szybkiej produkcji. Znajduje zastosowanie m in.: w przemyśle automotive, przemyśle lotniczym i w wielu innych dziedzinach wymagających dużej precyzji.

W urządzeniu zastosowano wysokiej klasy wrzeciono dużej mocy, które umożliwia doskonałą precyzję obróbki w swoim zakresie prędkości obrotów. Dzięki użyciu najwyższej jakości prowadnic, Centrum Obróbcze ATMS posiada dużą sztywność i wysoką rozdzielczość pozycjonowania. Wcześniej wspomniane elementy w połączeniu z odpowiednią konstrukcją gwarantują doskonałą jakość obróbki.

Urządzenie wyposażone jest w system Automatycznej Wymiany Narzędzia, zatem doskonale radzi sobie z takimi rodzajami obróbki, jak frezowanie, planowanie, fazowanie, wiercenie, rozwiercanie bez konieczności ingerencji pracownika w trakcie wykonywania obróbki.

Zaimplementowane oprogramowanie renomowanej, dobrze znanej oraz cenionej na rynku marki zapewnia najwyższy komfort pracy i prostą obsługę.

Produkt ATMSolutions jest stworzony z myślą o największym bezpieczeństwie. Zamknięta obudowa ma za zadanie chronić operatora przed odłamkami w trakcie obróbki, a wysoko wytrzymałe szyby pozwalają na obserwację wykonywanego procesu.

Obrabiarka wyposażona jest w pistolet wody, służący do ręcznego spłukiwania wiórów oraz w pistolet pneumatyczny do oczyszczania obrabianego materiału powietrzem. Wszystko to pozwoli nam utrzymać obrabiarkę w czystości i w dobrym stanie przez wiele lat.

Wyżej wymienione cechy przekładają się na zwiększenie wydajności produkcji przy zachowaniu wymaganych przez Klienta parametrów produktu. Sprawia to, że maszyna zadowoli najbardziej wymagających operatorów.

Razem z urządzeniem dostarczana jest wszelka dokumentacja, w tym dokumentacja techniczno-ruchowa oraz instrukcja systemowa.

Możliwość konfiguracji urządzenia zgodnie z indywidualnymi preferencjami Klienta.

Dane techniczne:

• Oprogramowanie sterujące: Siemens 840 SL
• Stół żeliwny o wymiarach powierzchni mocowania: 750 x 600 [mm]
• Nośność stołu: 400 [kg]
• Przejazd w osi X: 750 [mm]
• Przejazd w osi Y: 600 [mm]
• Przejazd w osi Z: 500 [mm]
• Zakres pracy w osi A/B: ±100 [°]
• Zakres pracy w osi C: x*360 [°]
• Szybkie przejazdy we wszystkich osiach liniowych: 50 000 [mm/min]
• Szybki obrót w osi A/B: 50 [obr/min]
• Szybki obrót w osi C: 80 [obr/min]
• Dokładność w osiach X,Y,Z (wg VDI 3441): 0,005 [mm]
• Powtarzalność w osiach X,Y,Z (wg VDI 3441): 0,005 [mm]
• Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 15.000 [obr/min]
• Moc wrzeciona: 25 [kW] (100%)
• Moment obrotowy wrzeciona: 80 [Nm] (100%)
• Stożek wrzeciona: ISO40
• Magazyn narzędzi: 40 [szt]
• Temperatura pracy: 10-40 [°C]
• Wilgotność powietrza: 30-50 [%]

W zestawie zawarte:

• System sterowania odpowiedni do obróbki symultanicznej 5-cioosiowej
• Stół uchylno-obrotowy
• Stół żeliwny
• Liniały pomiarowe w osiach X, Y, Z
• Centralny układ smarowania
• Zawiasowy transporter wiórów
• Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza, z dachem
• Przygotowanie do podłączenia filtracji mgły z chłodziwa
• Oddzielanie mgły olejowej: Separator mgły z chłodziwa
• Ciśnienie chłodzenia chłodziwem przez narzędzie: 50 [bar]
• Ciśnienie chłodzenia powietrzem przez narzędzie: 4 [bar]
• Układ chłodzenia: 400 [l] z taśmą filtracyjną i pistoletem
• Spłukiwanie przestrzeni obróbczej chłodziwem
• Sonda dotykowa części obrabianej: Renishaw RMP 60
• Laserowa sonda narzędzia: BLUM LC50
• Cykl ustawiania kinematyki: obrabiarki sondą pomiarową części obrabianej
• Dodatkowe kółko sterowania ręcznego: elektroniczne
• Chłodzenie szafy sterowniczej: klimatyzator
• Sterowanie i dokumentacja: w języku polskim
• Model 3D przestrzeni roboczej obrabiarki: do integracji z systemem CAM
• Automatyczne, całkowite wyłączanie obrabiarki w zdefiniowanych warunkach
• Automatyczne usypianie obrabiarki: do trybu „standby”

Sterowanie:

• Oprogramowanie sterujące: Siemens 840 SL
• Symulacja 3D
• Ekran dotykowy, ciekłokrystaliczny: 22 [cal]
• Nakładka programowania dialogowego: ShopMill
• Funkcja: interpolacja spline
• Funkcja: interpolacja cylindryczna
• Funkcja: gwintowanie bez oprawki kompensującej
• Import rysunku obrabianego elementu do sterowania: import DXF
• Import i przechowywanie plików użytkownika: wygodny podgląd własnych plików .pdf w sterowaniu
• Dokumentacja obrabiarki: zintegrowana w sterowaniu
• Zdalny dostęp: „z” i „do” obrabiarki z zewnętrznego PC
• Złącze USB
• Złącze RJ45