| Zasada działania |
Strumień wody pod ciśnieniem (do 6000 bar), często z dodatkiem ścierniwa |
Skoncentrowana wiązka światła laserowego prowadzona przez światłowód |
| Wpływ ciepła |
Brak – technologia „cold cut” |
Obecny – powstaje strefa wpływu ciepła |
| Materiały |
Prawie wszystkie: metal, szkło, kamień, kompozyty, guma, ceramika |
Głównie metale (stal, aluminium, miedź, mosiądz) |
| Grubość cięcia |
Do 200 mm i więcej |
Najlepsze efekty przy cienkich i średnich blachach |
| Precyzja |
Wysoka (±0,1 mm), zależna od jakości ścierniwa |
Bardzo wysoka (±0,05 mm) |
| Jakość krawędzi |
Matowa, lekko chropowata, brak przypaleń |
Gładka, błyszcząca, często bez obróbki wtórnej |
| Prędkość cięcia |
Niższa |
Bardzo wysoka, szczególnie w cienkich blachach |
| Koszty eksploatacji |
Wyższe – zużycie ścierniwa i pomp |
Niższe – energooszczędność, brak ścierniwa |
| Ekologia |
Ekologiczne, brak emisji gazów, ale dużo odpadów ścierniwa |
Mniejsze odpady, emisja dymów przy cięciu metali |
| Zastosowania |
Uniwersalne, szczególnie w nietypowych materiałach i dużych grubościach |
Produkcja seryjna elementów metalowych, wysoka szybkość i powtarzalność |
