Advanced Technology Machine Solutions

TOKARKA CNC ATMS 550X200 PRO wyposażona w przeciwwrzeciono to urządzenie przeznaczone głównie do precyzyjnej obróbki detali ze stali, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu. Posiada szerokie spektrum zastosowań poczynając od produkcji jednostkowej części zamiennych, kończąc na szerokim wykorzystaniu w dziedzinach takich, jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, wojskowy.

Cechą charakterystyczną urządzenia jest zastosowanie wysokiej klasy przeciwwrzeciona, co zdecydowanie zmniejsza czas potrzebny na obróbkę jednego przedmiotu. Tokarka została wypsoażona w głowicę narzędziowa rewolwerową o pojemności 12 narzędzi, z możliwością montażu oprawek napędzanych. Wyposażenie maszyny w głowice z narzędziami napędzanymi zwiększa jej wydajność, umożliwia wykonywanie podfrezowań, czopów, wpustów, krzywek itd. oraz skraca czas wykonywania elementów (możliwość wykonywania operacji narzędziami frezarskimi, wiertłami itp.)

Tokarka jest wysokowydajnym urządzeniem wyposażonym w prowadnice o wysokiej twardości i odporności na ścieranie. Wrzeciono posiada łożyska gwarantujące szybkość oraz sztywność obróbki. Ponadto, centralny układ smarowania, zapewnia najwyższą jakość pracy niezależnie od cyklu pracy urządzenia.

Zaadaptowane sterowanie CNC w celu zapewnienia automatyzacji systemu, pozwala na przetwarzanie kodu maszynowego stworzonego w programie CAM. Panel sterujący natomiast umożliwia kontrolę nad ruchami ustawczymi poszczególnych osi.
Urządzenie posiada stabilną konstrukcję, co zapewnia odpowiednią sztywność i dobrą jakość obróbki, nawet przy wysokich parametrach skrawania. Maszynę wyposażono w komponenty wiodących marek, co wpływa na redukcję odkształceń temperaturowych i zmniejszenie luzów.

Główne cechy maszyny:

• Obudowa obszaru roboczego - gwarantuje wygodny dostęp do przestrzeni roboczej
• Prowadnice zapewniające wysoką dokładność obróbki
• Przeciwwrzeciono
• Programowalna oś C dla cykli frezarskich i wiertarskich
• Masywny korpus maszyny
• Solidna i stabilna konstrukcja łoża
• Głowica narzędziowa BMT65 na 12 narzędzi z funkcją napędu narzędzi
• Centralny układ smarowania
• Wysoka precyzja obróbki
• Uchwyt hydrauliczny tokarski trójszczękowy o średnicy 200 mm (możliwość wyboru innego uchwytu)
• Intuicyjny system sterowania zapewniający łatwą obsługę maszyny
• Wysokiej jakości wrzeciono, które gwarantuje doskonałą precyzję w całym zakresie prędkości obrotów

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE:

• Oprogramowanie CAM z postprocesorem
• Głowica rewolwerowa typu BMT65 na 12 narzędzi
• Automatyczna sonda do narzędzi
• Hydrauliczny uchwyt trójszczękowy:
• Średnica: 200 mm
• Hydrauliczny uchwyt trójszczękowy:
• Średnica: 120 mm
• Taśmowy wyrzutnik wiórów
• Odbiornik detali z szufladą na detale
• Magazyno-podajnik prętów:
• Średnice podawanych prętów: 10 - 62 [mm]
• Długość podawanych prętów: 300 - 1200 [mm]
• Pojemność magazyno-podajnika: 25 szt.
• Komplet tulei redukcyjnych (10 tulei na różne średnice w zakresie średnicy wrzeciona tokarki)
• Dedykowany zestaw oprzyrządowania

Firma ATMSolutions zajmuje się personalizowaniem urządzeń oraz rozwiązań technologicznych, zgodnie z indywidualnymi potrzebami klientów. Posiadamy bogate doświadczenie, które wypracowaliśmy podczas wielu wdrożeń. Istnieje możliwość indywidualnego dostosowania urządzenia.

BUDOWA I PARAMETRY TECHNICZNE:

• Sterowanie CNC:

- Sterowanie CNC 3 osie (XYZ) + oś C + oś B (przeciw-wrzeciono)

- Język sterowania: polski

- Programowanie w standardzie ISO, kody G

• Sztywna i stabilna rama z żeliwa
• Przesuwy:

- Przesuw osi X: 200 mm

- Przesuw osi Y: 110 mm (+/- 55 mm)

- Przesuw osi Z: 550mm

- Szybkość posuwu osi Z: 24 m/min

• Głowica rewolwerowa typu BMT65 na 12 narzędzi
• Głowica narzędziowa:

- Ilość wszystkich pozycji: 12

- Ilość pozycji napędzanych: 12

• Wrzeciono główne i przeciw wrzeciono
• Wysoka precyzja obróbki
• System odprowadzania wiórów
• Głowica umożliwiająca obróbkę na wrzecionie głównym i przechwytującym
• Funkcjonalności:

- Frezowanie

- Gwintowanie sztywne

- Frezowanie pod kątem

- Frezowanie kół zębatych

• Odjazd narzędziem bez przerywania programu
• Automatyczna sonda do narzędzi
• Możliwość obróbki na wrzecionie głównym i przeciw-wrzecionie dla narzędzi stałych i obrotowych
• Prędkość obrotowych narzędzi: 4000 obr/min
• Liczba napędzanych narzędzi (pozycji): 12
• Sztywne gwintowanie dla narzędzi napędzanych
• Wrzeciono główne:

- Moc maksymalna silnika: 14 kW

- Moment obrotowy: 200 Nm

- Obroty wrzeciona: 4000 obr/min

- Przelot wrzeciona (obróbka z pręta): 62 mm

- Uchwyt hydrauliczny trójszczękowy: 200 mm

• Wrzeciono przechwytujące:

- Obroty wrzeciona: 6000 obr/min

- Uchwyt hydrauliczny trójszczękowy: 120 mm

• Wypychacz detali
• Przedmuch uchwytu
• Taśmowy wyrzutnik wiórów
• Odbiornik detali z szufladą na detale
• Układ centralnego smarowania
• Przygotowanie do podłączenia odciągu mgły olejowej
• Klimatyzator szafy sterowniczej
• Oprogramowanie CAM z postprocesorem
• Magazyno-podajnik prętów:

- Średnice podawanych prętów: 10 - 62 [mm]

- Długość podawanych prętów: 300 - 1200 [mm]

- Pojemność magazyno-podajnika: 25 szt.

• Komplet tulei redukcyjnych (10 tulei na różne średnice w zakresie średnicy wrzeciona tokarki)
• Retrakcja (przesuw) w celu wymiany tulei redukcyjnych
• Pamięć: 1 GB
• Komunikacja: Złącza USB, Karta sieciowa, Wifi
• Monitor kolor, dotykowy: Przekątna: 15″
• Moduł zapobiegający zanikowi napięcia sieciowego
• Klucz do blokowania pamięci sterownika
• Monitorowanie stanu pracy obrabiarki zdalne przez internet
• Elektroniczne pokrętła na pulpicie
• Zabezpieczenie przed ruchem przy otwartych drzwiach
• Wilgotność powietrza w pomieszczeniu: nie większa niż 80%
• Zakres temperatur pracy: od 15ºC do 35ºC
• Napięcie zasilania maszyny: 3x400V 50Hz