Advanced Technology Machine Solutions

Ploter frezujący CNC ATMS 2030 ATC NEST to nowoczesne centrum obróbcze przeznaczone do wydajnej i precyzyjnej obróbki materiałów płytowych stosowanych w przemyśle meblarskim. Maszyna została zaprojektowana z myślą o produkcji seryjnej oraz jednostkowej elementów takich jak meble skrzyniowe, fronty, korpusy, szafy, zabudowy kuchenne, biurka, elementy wyposażenia wnętrz oraz komponenty mebli biurowych.

Dzięki zastosowaniu systemu automatycznej wymiany narzędzi ATC, wydajnego wrzeciona 9 kW oraz stołu próżniowego, ploter umożliwia kompleksową obróbkę materiałów w jednym cyklu produkcyjnym. Urządzenie doskonale sprawdza się w procesach nestingu, cięcia, frezowania, wiercenia, fazowania oraz wykonywania rowków i otworów technologicznych.

Maszyna przeznaczona jest do obróbki takich materiałów jak:

• płyty wiórowe
• płyty MDF
• sklejka
• lite drewno
• płyty laminowane
• tworzywa sztuczne
• akryl (PMMA)
• materiały kompozytowe

Model ATMS 2030 ATC NEST umożliwia uzyskanie wysokiej jakości detali przy zachowaniu dużej powtarzalności produkcji oraz optymalizacji wykorzystania materiału.

Najważniejsze zalety plotera CNC ATMS 2030 ATC NEST:

• solidna konstrukcja zapewniająca wysoką stabilność pracy
• wydajne wrzeciono ATC o mocy 9 kW
• automatyczna wymiana narzędzi - magazyn liniowy na 12 narzędzi
• duże pole robocze 2070 x 3050 [mm] (pełny format płyty meblowej)
• stół próżniowy zapewniający stabilne mocowanie materiału
• precyzyjne prowadnice liniowe
• serwonapędy zapewniające dużą dynamikę pracy
• system sterowania Syntec obsługujący standardowe G-kody
• automatyczny system smarowania
• możliwość doposażenia w system naklejania etykiet na powierzchnię materiałów

Wysoka wydajność produkcji
Ploter CNC ATMS 2030 ATC NEST został wyposażony w automatyczny system wymiany narzędzi (ATC), który pozwala na wykonywanie wielu operacji obróbczych bez konieczności zatrzymywania maszyny.
Zastosowanie liniowego magazynu narzędzi umożliwia szybką zmianę frezów, wierteł czy narzędzi profilowych, co znacząco skraca czas produkcji oraz zwiększa wydajność całego procesu technologicznego.

Dzięki dużej prędkości przejazdów oraz precyzyjnym serwonapędom maszyna idealnie sprawdza się w produkcji:

• mebli skrzyniowych
• elementów zabudowy kuchennej
• mebli biurowych
• szaf i garderób
• elementów dekoracyjnych
• komponentów wyposażenia wnętrz

Solidna konstrukcja i precyzja obróbki
Konstrukcja maszyny została wykonana z spawanych profili stalowych, co zapewnia wysoką sztywność całej konstrukcji oraz odporność na drgania powstające podczas intensywnej pracy.
W połączeniu z precyzyjnymi prowadnicami liniowymi oraz wysokiej jakości śrubami i łożyskami, ploter zapewnia bardzo dobrą dokładność obróbki oraz powtarzalność wykonywanych elementów.
Stół próżniowy umożliwia stabilne mocowanie obrabianych materiałów, co jest szczególnie istotne przy produkcji elementów wymagających wysokiej precyzji.

Intuicyjne sterowanie CNC
Maszyna została wyposażona w profesjonalny system sterowania Syntec, który umożliwia łatwe zarządzanie procesem produkcyjnym oraz bezpośrednią edycję programów na poziomie maszyny.

Najważniejsze zalety systemu:

• obsługa standardowych G-kodów
• intuicyjny i przejrzysty interfejs operatora
• szybkie przezbrajanie maszyny
• wysoka stabilność pracy

Opcjonalnie dostępne są również inne systemy sterowania: NK280, SimCNC, TPA, Mitsubishi.

Bezpieczeństwo pracy
Maszyna została wyposażona w zabezpieczenia zgodne z obowiązującymi wymaganiami BHP. Przestrzeń robocza została odpowiednio wygrodzona, uwzględniając specyfikę miejsca instalacji, co minimalizuje ryzyko przypadkowego dostępu do strefy pracy urządzenia.
Z przodu maszyny zamontowano bariery optyczne, których głównym zadaniem jest monitorowanie obecności osób lub obiektów w obszarze roboczym. W momencie wykrycia potencjalnego zagrożenia, praca maszyny zostaje zatrzymana, zapobiegając możliwym wypadkom.

Oferujemy możliwość zmiany konfiguracji zabezpieczenia obszaru roboczego i dostosowania do indywidualnych potrzeb. W naszej ofercie znajdują się różnorodne rozwiązania, takie jak wygrodzenia, bariery optyczne czy maty naciskowe, które można dostosować do specyfiki zakładu i procesów produkcyjnych.

W skład obrabiarki wchodzi również centralny układ smarowania, służący do konserwacji elementów wrażliwych, co pozwala utrzymać stałą i najwyższą jakość obróbki, a przede wszystkim wydłuża żywotność urządzenia i zmniejsza koszta eksploatacji maszyny.

Firma ATMSolutions zajmuje się personalizowaniem urządzeń oraz rozwiązań technologicznych, zgodnie z indywidualnymi potrzebami klientów. Posiadamy bogate doświadczenie, które wypracowaliśmy podczas wielu wdrożeń. Istnieje możliwość indywidualnego dostosowania urządzenia.

BUDOWA I PARAMETRY TECHNICZNE:

• Sterowanie CNC
  • System sterowania: Syntec (opcjonalnie NK280, SimCNC, TPA, Mitsubishi)
  • Typ licencji: wieczysta
• Liczba osi: 3
• Konstrukcja:
  • Typ: spawane profile stalowe
• Pole robocze: 2070 x 3050 x 200 [mm]
• Stół roboczy:
  • Typ: podciśnieniowy stół roboczy
  • Materiał: PVC
• Wrzeciono ATC:
  • Moc wrzeciona: 9 kW
  • Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24000 obr/min
  • System chłodzenia: powietrze
  • Łożyska: ceramiczne
  • Stożek wrzeciona: ISO30
• Falownik dobrany do mocy wrzeciona
• Napędy:
  • Rodzaj napędów: serwonapędy Leadshine
  • Moc napędów X,Y: 1500W
• Obustronny napęd bramy
• System automatycznej wymiany narzędzi ATC
• Magazyn narzędzi:
  • Typ: liniowy (opcjonalnie rewolwerowy)
  • Pojemność: 12 narzędzi (opcjonalnie inna liczba narzędzi)
• Maksymalna prędkość przejazdów: 80 m/min
• Maksymalna prędkość robocza: 30 m/min
• Funkcja automatycznego rozładunku i czyszczenia stołu
• Czujnik wysokości narzędzia
• Zabezpieczenie BHP: wygrodzenie maszyny dostosowane do miejsca instalacji, wyposażone w bariery optyczne z przodu maszyny (istnieje możliwość zmiany konfiguracji zabezpieczeń BHP obszaru roboczego - w ofercie posiadamy wygrodzenia, bariery optyczne, maty naciskowe)
• W zestawie klawiatura oraz myszka
• Automatyczny system smarowania
• Wyłączniki bezpieczeństwa
• Moc przyłączeniowa: 15 kW
• Waga: 2200 kg
• Wilgotność powietrza w pomieszczeniu: nie większa niż 80%
• Zakres temperatur pracy: od 10ºC do 35ºC
• Napięcie zasilania maszyny: 3x400V 50Hz

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE:
Funkcjonalność agregatów CNC szczególnie znajduje swoje zastosowanie w branży zajmującej się obróbką drewna, kompozytów, form. Przydają się tam, gdzie elementy wymagają bardziej skomplikowanej obróbki, posiadają niestandardowe kształty jak i wielkości. Umożliwiają one pracę na jednym zamocowaniu, co w efekcie daje oszczędność czasu podczas obróbki jak i pozwala na wyeliminowanie błędów operatorskich.

Możliwość doposażenia maszyny w urządzenia do obróbki specjalnej, takie jak:

• Agregat wiertarski - idealne rozwiązanie w przypadku konieczności wykonywania wielu elementów o różnych średnicach. Idealnie sprawdza się w wielu zakładach, zwłaszcza branży meblarskiej. Dostępne są konfiguracje umożliwiające zarówno wiercenie w pionie, jak i poziomie.
• Agregat z piłą tnącą - umożliwia sprawne cięcie materiału bez konieczności zmiany zamocowania, co znacznie wpływa na wydajność i precyzję wykonania elementu. Możliwa konfiguracja z cięciem w pionie, poziomie, jak i pod kątem.
• Agregat kątowy - umożliwiający wykonywanie procesu obróbki w wybranej płaszczyźnie.
• Specjalistyczny agregat dostosowany do indywidualnych potrzeb klienta.
• Głowica gwintująca - dodatkowy moduł służący do sprawnego wykonywanie gwintów bez konieczności wymiany narzędzia.
• Głowica bigująca - wykonuje obróbkę, dzięki której możliwe jest sprawne i precyzyjne gięcie kartonu, papieru, itp. Urządzenie znajduje zastosowanie przede wszystkim w przemyśle introligatorskim i branży reklamowej.

Pozostałe wyposażenie opcjonalne:

• Zmiana systemu sterowania na inny (SimCNC, Syntec, TPA) - zgodnie z indywidualnym zapotrzebowaniem Klienta.
• Zwiększony obszar roboczy - mamy możliwość wyprodukowania urządzenia o dedykowanym polu roboczym, zgodnie z indywidualnymi potrzebami klienta. W przypadku potrzeby obróbki większych gabarytów, istnieje możliwość wyprodukowania stołu, który zapewni obróbkę przy jednym zamocowaniu, co znacząco rozszerza spektrum zastosowań urządzenia.
• Sondy pomiaru przedmiotu i narzędzia - są to systemy precyzyjnego pomiaru powierzchni przedmiotu/narzędzia. Istotnie redukują one czas przestoju maszyny potrzebny na kalibrację, jednocześnie zwiększając dokładność i powtarzalność obróbki.
• Cykle pomiarowe dostosowane do indywidualnych potrzeb Klienta.
• System chłodzenia mgłą olejową.
• Liniały pomiarowe dające sprzężenie zwrotne w postaci bezpośredniego pomiaru położenia osi względem układu odniesienia, co przekłada się na osiąganie lepszych tolerancji podczas produkcji.
• Magazyn rewolwerowy wyposażony w precyzyjny silnik serwo - zapewnia szybszą wymianę narzędzia w porównaniu ze standardowym magazynem liniowym,
• Konfiguracja z napędami liniowymi - to opcja dla najbardziej wymagających użytkowników. Dzięki zastosowaniu specjalnego typu silników, możliwe jest uzyskanie zdecydowanie lepszej dynamiki ruchu, niż w tradycyjnych napędach. Głównymi zaletami zastosowania silników liniowych są: duże wartości prędkości i przyspieszeń, precyzyjne pozycjonowanie, co przekłada się na zwiększoną dokładność i wydajność obróbki, dużą niezawodność i bardzo niską emisję hałasu.
• Możliwość doboru wrzeciona do indywidualnych potrzeb Klienta pod względem mocy.
• Zwiększona pojemność magazynu narzędzi.
• Stożek wrzeciona dedykowany do preferencji Klienta.
• Ramię robota przemysłowego marki Mitsubishi - konfiguracja w serii INDUSTRIAL - ATMS ROBO. Programowanie robota i frezarki odbywa się z tego samego gniazda, co znacząco ułatwia zarządzanie zespołem urządzeń. Nośność ramienia robota nawet do 70 [kg].
• Konfiguracja 4-osiowa - uchylne wrzeciono - znacząco rozszerzają spektrum zastosowań maszyny o dodatkowe możliwości, które daje dodatkowa oś sterowana numerycznie. Możliwe jest wykonywanie zaawansowanych projektów z dużą precyzją, co wpływa na konkurencyjność i atrakcyjność oferty Zakładu.
• Konfiguracja 4-osiowa - pozioma oś obrotowa (tokarska) - umożliwia obróbkę powierzchni cylindrycznych.
• Konfiguracja 5-osiowa - stół uchylno-obrotowy - dzięki zastosowaniu dwóch dodatkowych osi sterowanych numerycznie na stole obrotowym możliwa jest precyzyjna obróbka wysoko skomplikowanych elementów ograniczając potrzebę zmiany mocowania detalu.
• Obrotowa oś C na wrzecionie - rozwiązanie umożliwiające obrót narzędzia wokół osi Z, co pozwala na stosowanie wielu precyzyjnych agregatów do zaawansowanej obróbki. Rozwiązanie jest powszechnie stosowane, szczególnie w branży meblowej.
• Piny pozycjonujące - sprawdzone rozwiązanie do precyzyjnego ustawienia arkuszy materiałów.
• Kompresor indywidualnie dobrany do potrzeb maszyny.
• Wentylatory bocznokanałowe do stołów podciśnieniowych.
• Pompy próżniowe Busch/Becker do stołów podciśnieniowych.
• Odciąg wiórów - systemy odciągowe dobrane zgodnie z potrzebami Klienta.
• Stopa dociskowa (odciągowa lub dociskowo-odciągowa) - ogranicza ilość odpadów wydostających się poza przestrzeń roboczą maszyny.
• Kurtyny laserowe - zestaw nadajników i odbiorników w kształcie słupków, emitujące sygnał jeśli przestrzeń chroniona zostanie naruszona. W takim wypadku system czujników umożliwia szybkie zatrzymanie maszyny, co znacznie zwiększa bezpieczeństwo i komfort pracy w pobliżu obrabiarki. Istnieje możliwość doposażenia kurtyn w specjalne zwierciadła, które zapewniają ochronę z wielu stron pola roboczego.
• Maty naciskowe - ich działanie polega na wygenerowaniu sygnału w przypadku nacisku na powierzchnię chronioną. Dzięki temu możliwe jest zatrzymanie urządzenia, co wpływa na bezpieczeństwo stanowiska obróbczego.
• Zabezpieczenie przestrzeni roboczej - ogrodzenie BHP - sprawdzone rozwiązanie do oddzielenia strefy niebezpiecznej od reszty Zakładu.
• Oprogramowanie projektowe CAM - dobrane zgodnie z indywidualnym zapotrzebowaniem klienta
• Inteligentny moduł nestingu - umożliwia automatyczny dobór ścieżki cięcia tak, aby jak najwięcej elementów zmieściło się na materiale. Skraca czas obróbki redukując koszty związane z cięciem oraz ogranicza ilość odpadów do minimum.