Advanced Technology Machine Solutions

Ploter frezujący CNC ATMS 9029 ATC PRO jest idealnym rozwiązaniem przy produkcji wysoce precyzyjnych i skomplikowanych elementów zarówno z drewna litego, jak i innych materiałów drewnopochodnych, takich jak MDF, HDF, płyta wiórowa, sklejka, OSB. Ponadto, urządzenie wykorzystywane jest do obróbki tworzyw sztucznych, kompozytów polimerowych, laminatów, żywic, aluminium, jak i innych podobnych materiałów, co czyni go uniwersalnym i unikatowym rozwiązaniem do produkcji przemysłowej.

Cechą charakterystyczną urządzenia jest zastosowanie agregatu wiertarskiego oraz agregatu piły. Takie rozwiązanie, w połączeniu z wrzecionem frezującym pozwala na kompleksową obróbkę dużych elementów w jednym zamocowaniu. Konstrukcja umożliwia szybkie, sprawne i precyzyjne frezowanie, otworowanie, cięcie bez konieczności interwencji pracownika w polu roboczym.

Urządzenie wyposażone jest w system Automatycznej Wymiany Narzędzia (ATC), co pozwala na zachowanie ciągłości pracy maszyny w trakcie wykonywania obróbki, bez konieczności zatrzymywania maszyny w celu wymiany oprawki.

Wrzeciono HSD umożliwia doskonałą precyzję obróbki w swoim zakresie prędkości obrotów oraz prostą konserwację. Podzespoły elektroniczne i mechaniczne zostały wyprodukowane przez sprawdzonych producentów. Gwarantują wydajną pracę przy wysokich obciążeniach i stanowią o długiej żywotności urządzenia.

Konstrukcja została wykonana w technologii modułowej, co umożliwia prostą rozbudowę maszyny w przyszłości. Stanowi to istotną zaletę, gdyż w przypadku rozszerzenia produkcji wystarczające będzie doposażenie maszyny w dodatkowe elementy, bez konieczności wymiany parku maszynowego.

Maszyna została wykonana z najwyższej jakości materiałów i podzespołów. Konstrukcja ramy nośnej i korpus maszyny zostały wykonane ze spawanych profili stalowych, wzmocnionych wewnętrznym użebrowaniem. Całość została odpowiednio odprężona, co stanowi o wytrzymałości i sztywności konstrukcji. Jest to szczególnie istotne w przypadku wytwarzania elementów o wysokich wymaganiach dokładnościowych oraz wszędzie tam, gdzie powtarzalność elementu jest kluczową i pożądaną cechą.

Stół roboczy podciśnieniowy został wykonany z aluminium i podzielony na niezależne strefy podciśnienia, co umożliwia wykorzystanie wyłącznie tej części powierzchni stołu, na której znajduje się obrabiany element.

Zaimplementowane oprogramowanie marki Mitsubishi gwarantuje najwyższy komfort pracy oraz prostą obsługę. Zapewnia obsługę wielu osi NC, PLC oraz wrzecion. Sterowanie pozwala również na komunikację i integrację z zewnętrznymi urządzeniami za pomocą sterownika PLC bez konieczności zakupu dodatkowego oprogramowania w przyszłości, co wpłynie na redukcję kosztów m.in. w przypadku robotyzacji stanowiska lub doposażenia w inne, dodatkowe moduły.

Cechy charakterystyczne:

• Konstrukcja charakteryzująca się wysoką sztywnością i precyzją wykonania
• Automatyczna kontrola kąta bramy umożliwia synchronizację serwonapędów osi Y przy pomocy enkoderów absolutnych, co poprawia dokładność pozycjonowania układu jezdnego maszyny
• Automatyczny 12 gniazdowy magazyn narzędzia umiejscowiony przy wrzecionie
• Agregat wiertarski wyposażony w 9 szt. wierteł pionowych
• Agregat piły pozwalający na montaż piły do średnicy 450 mm
• Duże pole robocze maszyny pozwala na obróbkę elementów wielkogabarytowych
• Zaawansowany system sterowania renomowanej marki Mitsubishi

Wyżej wymienione cechy urządzenia przekładają się na zwiększenie wydajności produkcji przy zachowaniu wymaganych przez Klienta parametrów produktu. Sprawia to, że maszyna marki ATMSolutions zadowoli najbardziej wymagających operatorów, a produkt sprosta wygórowanym oczekiwaniom końcowego odbiorcy.

Firma ATMSolutions zajmuje się personalizowaniem urządzeń oraz rozwiązań technologicznych, zgodnie z indywidualnymi potrzebami klientów. Posiadamy bogate doświadczenie, które wypracowaliśmy podczas wielu wdrożeń. Istnieje możliwość indywidualnego dostosowania urządzenia.

BUDOWA I PARAMETRY TECHNICZNE:

• Sterowanie CNC:
  • Producent: Mitsubishi
  • System sterowania: M80V
• Konstrukcja: spawane profile stalowe
• Osie sterowane numerycznie: X,Y,Z,Z2,C
• Zakres ruchu X/Y: 2850 x 9750 [mm]
• Stół roboczy:
  • Typ: aluminiowy, rastrowy stół próżniowy, podzielony na strefy
• Wrzeciono ATC:
  • Producent, model: HSD ES779
  • Moc S1/S6: 15/18 [kW]
  • Stożek narzędzia HSK63F
  • Maksymalna prędkość obrotowa: 24000 obr/min
• Falownik wrzeciona: Delta MS300
• Serwonapędy Mitsubishi serii HG wyposażone w enkodery absolutne
• Obustronny napęd bramy
• Autokalibracja kąta bramy
• Agregat wiertarski:
  • Moc znamionowa: 1,7 kW
  • Wiertła pionowe: 9 szt.
  • Nominalna prędkość obrotowa: 3200 obr/min
  • Falownik Mitsubishi FR800
• Agregat piły:
  • Zakres obrotu 0 - 90 [*]
  • Moc: 8,6 kW
  • Falownik Mitsubishi FR800
  • Nominalna prędkość obrotowa: 3000 obr/min
  • Moment znamionowy: 23,88 Nm
  • Maksymalna średnica piły: 450 mm
• System automatycznej wymiany narzędzi ATC
• Magazyn narzędzi:
  • Typ: rewolwerowy
  • Pojemność: 12 narzędzi
• Osłona wrzeciona, agregatów oraz magazynu
• Wyłącznik bezpieczeństwa
• Wilgotność powietrza w pomieszczeniu: nie większa niż 80%
• Zakres temperatur pracy: od 10ºC do 35ºC
• Napięcie zasilania maszyny: 3x400V 50Hz