Advanced Technology Machine Solutions

System plazmowy HyPerformance HPR800XD zaprojektowano i wyprodukowano z myślą o maksymalnej wydajności i produktywności w operacjach cięcia na stołach x-y, ukosowania oraz cięcia zrobotyzowanego. Wszechstronny system o mocy 800 A łączy duże szybkości cięcia, szybkie przełączanie procesów, błyskawiczną wymianę materiałów eksploatacyjnych i wysoką niezawodność, oferując niezrównaną elastyczność cięcia, ukosowania i znakowania metali o grubości do 160 mm.

Wypróbuj z wycinarkami ATMSolutions - przygotowujemy maszyny w indywidualnym projekcie i specyfikacji!

Zalety:

• Znakomita jakość i powtarzalność cięcia - System plazmowy HyPerformance tnie skomplikowane elementy z niezmiennie najwyższą jakością Technologia HyDefinition® kształtuje i koncentruje łuk plazmowy, umożliwiając bardziej precyzyjne cięcie materiałów o grubości do 80 mm. Nowa technologia HDi™ gwarantuje jakość cięcia HyDefinition w przypadku cienkiej stali nierdzewnej, wysoką jakość wykończenia i ostrość górnej krawędzi, lśniące wykończenie powierzchni i niezrównana kątowość przy zmniejszonej odchyłce kątowej. Opatentowana technologia True Hole™ (tylko w systemach z automatyczną konsolą gazu) umożliwia wycinanie otworów o jakości znacznie lepszej niż osiągana wcześniej dzięki technologii plazmowej.

• Niższe koszty eksploatacji - Technologia LongLife® znacznie zwiększa trwałość materiałów eksploatacyjnych i umożliwia uzyskanie niezmiennie wysokiej jakości cięcia HyDefinition. Większe szybkości cięcia pozwalają produkować więcej części w ciągu godziny, a lepsza jakość cięcia niemal całkowicie eliminuje koszty dodatkowych operacji. Opatentowana technologia PowerPierce® umożliwia przebijanie materiałów grubszych niż kiedykolwiek wcześniej, zastępując wolniejsze technologie cięcia paliwowo-tlenowego.

• Wszechstronność typu „możesz wszystko” - Cięcie, ukosowanie i znakowanie stali miękkiej, nierdzewnej, aluminium i innych metali z precyzją HyDefinition. Modułowa budowa systemu ułatwia w razie potrzeby modyfikacje zasilacza i dodawanie funkcji systemu, pozwalając zwiększać jego możliwości. 

• Niezawodność najlepsza w branży - Wytrzymała i prosta architektura systemu, który zawiera o 50% mniej części niż większość konkurencyjnych rozwiązań. Najlepsza w klasie wydajność produkcji oraz intensywne testy gwarantują, ze każdy system Hypertherm spełnia najwyższe normy jakości

BUDOWA I PARAMETRY TECHNICZNE:

• Wydajność cięcia stali miękkiej:
  • Bez żużlu: 38 mm
  • Przebijanie produkcyjne: 50 mm
  • Maksymalna wydajność cięcia: 80 mm
• Wydajność cięcia stali nierdzewnej:
  • Przebijanie produkcyjne: 75 mm
  • Maksymalna wydajność przebijania**: 100 mm
  • Odcięcie :  160 mm
• Wydajność cięcia aluminium:
  • Przebijanie produkcyjne: 75 mm
  • Odcięcie : 160 mm
• Szybkość (Stal miękka): Według specyfikacji przy najwyższym natężeniu prądu wyjściowego: 12 mm 4430 mm/min
• Kąt cięcia: Zakres ISO 9013*: 2–5
• Spawalność: Gotowość do spawania
• Gazy procesowe według materiałów (Plazma/osłona):
  • Stal miękka:
    • 02/Powietrze, 02/02
    • Ar/Powietrze
  • Stal nierdzewna:
    • H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2
    • Ar/Powietrze, Ar/N2
  • Aluminium:
    • H35/N2, Powietrze/Powietrze, H35-N2/N2
    • Ar/Powietrze, Ar//N2
•  Natężenia prądu (Cięcie): Nie wszystkie procesy są dostępne dla wszystkich materiałów: 30–800

Kod produktu: 078581 oraz 078595.
* Standard ISO 9013 określa jakość cięcia części wycinanych termicznie. Im niższy zakres (zakres 1 jest najniższy), tym mniejszy jest kąt na ciętej powierzchni. Kąt cięcia w zakresie 4 jest lepszy niż w zakresie 5.
** Maksymalne przebicie wymaga zastosowania automatycznej konsoli gazu i kontroli procesu ruchu. Szczegółowe informacje można znaleźć w dokumentacji technicznej.