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Faser-ATMS-Laserschneidmaschinen sind spezialisierte numerisch gesteuerte Maschinen für das präzise und schnelle Schneiden beliebiger Formen, die hauptsächlich für die Bearbeitung von Stahl, vor allem von Edelstahl und Kohlenstoffstahl, aber auch von Aluminium, Kupfer, Titan oder anderen ähnlichen Materialien entwickelt wurden. Es besteht kein Zweifel, dass ein präziser Schnitt ohne nachfolgende Nachbearbeitung eine Beschleunigung der Serienproduktion ermöglicht. ATMSolutions Maschinen sind Laser-Werkzeugmaschinen, die vor allem in der Schwerindustrie, in Fertigungsbetrieben und überall dort eingesetzt werden, wo ein dauerhafter, störungsfreier Betrieb gefordert ist. Mit unseren Lasersystemen werden Sie eine neue Dimension des Schneidens erleben. Sie erhalten eine perfekte, glatte Oberfläche ohne Grate.
>Faserlaserschneider von ATMSolutions werden jeweils auf die individuelle Anwendung des Kunden zugeschnitten. Technologen und ein Team von Spezialisten wählen die passende Arbeitsfeldgröße, die Leistung der Laserquelle, die Art der Absaugung und kompatible Zusatzgeräte für die Prozessautomatisierung aus.
>Warum ein Faserlaserschneider?
- Niedrige Energiekosten - dank einer überlegenen Energieumwandlungstechnologie erreicht der Laserstrahl eine Energieeffizienz, die weit über der bisheriger Lasertechnologien liegt, .
- Niedrige Betriebskosten - durch wenige bewegliche Teile, minimalen Kühlungsbedarf, lange Lebensdauer der Komponenten und wenige Verbrauchsmaterialien, .
- Präzision - die Schneidgeräte bieten eine sehr hohe Schneideffizienz und der extrem kleine Durchmesser des Laserstrahls ermöglicht die Herstellung von präzisen Komponenten, .
- flexible Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien - Bearbeitung von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer oder Titan möglich. Bearbeitung von Blechen, Rohren und Profilen, Winkeln usw., .
- Schnittgeschwindigkeit - Faserlaserschneider sind wesentlich schneller als CO2-Laserplotter, und die mit Linearmotoren ausgestatteten Geräte können Geschwindigkeiten von bis zu 230 m/min erreichen, .
- Bedienungsfreundlichkeit - gewährleistet durch moderne Software und einfache Benutzeroberflächen, .
- Kompaktheit - die gesamte Schneideinheit benötigt auch bei sehr hohen Schneidleistungen nur minimalen Platz in der Werkstatt, .
PROFESSIONELLE KONTROLLE
.Faserlaserschneider von ATMSolutions sind für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt. Sie sind mit einer intuitiven, einfach zu bedienenden Steuerung mit eigenem Bedienfeld für eine bequeme und komfortable Bedienung ausgestattet.
Durch die Zusammenarbeit mit Mitsubishi Electric bei Lösungen für die CNC-Industrie wurden effiziente und einfach zu bedienende Lösungen entwickelt, um die Zeit und die Kosten der Bauteilproduktion zu maximieren.
Die Maschine verwendet ein einziges Steuerungssystem für die gesamte Bearbeitungszelle. Dadurch ist es möglich, die Maschine in Zukunft mit zusätzlichen Geräten (einschließlich Industrierobotern) nachzurüsten.
Einer der Hauptvorteile bei der Verwendung eines Mitsubishi-Produkts ist das einheitliche Softwarepaket für alle Steuerungen:
- NC Monitor2 - Überwachung von CNC-Steuerungen über Ethernet .
- NC Explorer - Programmübertragungsmöglichkeit über Ethernet .
- NC Configurator2 - Möglichkeit zur Erstellung von Backups und deren Vergleich .
- NC Designer2 - Erstellung von eigenen Bildschirmen .
HIGH QUALITY LASER FIBER GENERATOR
.Die ATMS Faserlaserschneider verwenden ausschließlich bewährte Faserlaserquellen und Schneidköpfe von anerkannten Herstellern. Die Faserlaserquelle zeichnet sich durch eine vernachlässigbare Laserstrahlablenkung und einen sehr guten thermischen und elektrooptischen Wirkungsgrad aus, was zu einer glatten Schnittfläche führt. Die hohe Fertigungsqualität des Laserstrahlgenerators und der Einsatz eines industriellen Flüssigkeitskühlers garantieren eine Mindestlebensdauer von 100.000 Stunden. Wir bieten Quellen von 300 [W] bis 12.000 [W] an, die je nach Anwendung ausgewählt werden.
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Schneidkopf
.Wir bei ATMSolutions wissen, wie wichtig die Qualität der Schnittkante für den Kunden ist, die von einer sehr großen Anzahl von Faktoren beeinflusst wird, die von der Leistung, der Geschwindigkeit, dem Arbeitsgasdruck bis hin zum Düsentyp, der Sauberkeit und dem Verschleiß der Verschleißteile oder schließlich der Präzision der Düse, der Übertragungsleistung und der Qualität des Leistungsmesssignals reichen. In den Laserschneidmaschinen von ATMSolutions verwenden wir hauptsächlich Köpfe von zwei führenden Herstellern, Raytools und Precitec. Sowohl Raytools als auch Precitec sind Köpfe mit einem hohen Leistungsstandard. Raytools zeichnet sich durch seinen schnellen und präzisen Strahl aus, während Precitec sich durch die Betonung intelligenter Sensoren und adaptiver Steuerung auszeichnet. Die Wahl zwischen diesen Marken hängt von den spezifischen Anforderungen des Kunden ab.
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Bau und Wohnen
.Die ATMSolutions-Cutter verfügen über einen stabilen Unterbau und einen verstärkten Tisch, der Vibrationen und Verformungen während des Schneidvorgangs verhindert. Eine vollständige Abdeckung des Arbeitsbereichs schützt den Bediener vor dem Laserstrahl, senkt den Geräuschpegel, reduziert die Auswirkungen von Umweltfaktoren auf den Bearbeitungsprozess (Temperatur, Druck, Feuchtigkeit) und verbessert die Präzision des Strahls.
Um die Sicherheit zu erhöhen, verwendet ATMSolutions optische Barrieren. Die Entlade-/Ladezonen sind mit optischen Schranken ausgestattet, deren Hauptzweck darin besteht, die Anwesenheit von Personen oder Gegenständen im Arbeitsbereich der Maschine zu erkennen. Wenn eine solche Situation erkannt wird, wird der Betrieb der Maschine automatisch gestoppt.
Messertisch besteht aus Lamellen aus sehr hartem Stahl. Die Lamellen sind so geformt, dass das Material mit seiner gesamten Oberfläche auf ihnen aufliegt, wodurch Vibrationen während der Bearbeitung vermieden werden und ein präziser Schnitt möglich ist. Außerdem sind am Rand des Tisches Rollen angebracht, die dem Bediener das Beladen erleichtern und das Auflegen des Materials auf den Arbeitstisch ermöglichen.
DYNAMIK UND HOHE SCHNEIDGESCHWINDIGKEIT
.Für die Dynamik und die Geschwindigkeiten ist das Bewegungssystem, bestehend aus dem Angusssystem und dem Schneidkopf-Höhenausgleichssystem, verantwortlich. Die Antriebsart wird individuell nach den Bedürfnissen des Kunden ausgewählt. Getriebekomponenten wie Getriebe und Führungssysteme stammen von den weltweit führenden Herstellern. Der Arbeitskomfort wird durch den Autofokus und das automatische Werkzeugwechselsystem erhöht.
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Produktivität
.Mit den Faserlaserschneidmaschinen von ATMSolutions können Sie beliebige Details mit einfachen oder komplexen Konturen in kurzer Zeit mit außergewöhnlicher Qualität und Präzision schneiden. Die Maschine kann mit einem Drehtisch für Rohre und Profile oder einem Kopf für die Bearbeitung von unregelmäßig geformten Profilen ausgestattet werden. Neben den Laserschneidmaschinen für Bleche gibt es auch spezielle Schneidmaschinen für die Bearbeitung von Rohren und Profilen sowie Doppelfunktionsmaschinen, die sowohl die Bearbeitung von Blechen als auch von Rohren und Profilen ermöglichen.
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Welchen FIBER-Schneider soll ich wählen?
.Um den richtigen Laserschneider auszuwählen, sollten alle Aspekte der zukünftigen Bearbeitung überprüft werden:
- Welche Materialien und welche Größe werden am häufigsten bearbeitet: .
- Welche Materialstärken werden bearbeitet und welche Lochdurchmesser werden geschnitten? .
- Ist es wichtig, die Produktionseffizienz zu erhöhen und den Prozess zu automatisieren, oder werden eher kleine Stückzahlen bestellt?
- Wird die 3D-Bearbeitung eingeführt?
- Hat der Lieferant, den ich in Betracht ziehe, Erfahrung mit der Lieferung von Maschinen, verfügt er über ein technisches Supportteam und ein Ersatzteillager? .
Als erfahrener Anbieter von Faserschneidern berät ATMSolutions potenzielle Nutzer, welche Parameter die Maschine haben sollte, um ihre Erwartungen zu erfüllen. Die Service- und Technikabteilungen unterstützen die Betreiber mit Rat und Tat bei der Inbetriebnahme der Maschine sowie beim späteren Betrieb.
Für Kunden, die eine einfache und kompakte Lösung suchen, haben wir die PROCOMPACT Serie entwickelt. Der Vorteil dieser Serie besteht darin, dass das Gerät vollständig in einer kompakten Größe untergebracht ist. Sie ist die perfekte Lösung für den Einstieg in die FIBER-Technologie.
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Für universelle Anwendungen bieten sich Schneidmaschinen an, die mit einem automatisch ausfahrenden Tisch für den außerhalb des Maschinengehäuses liegenden Entnahmebereich oder mit einem zusätzlichen Wechseltisch ausgestattet sind - Lösungen, die eine einfache Bedienung bei gleichzeitiger Optimierung des Schneidprozesses gewährleisten. Darüber hinaus können die Maschinen mit einem Blechmagazin mit automatischer Beladung der Bleche auf den Arbeitstisch nachgerüstet werden. Diese Funktion ist ideal für Industriebetriebe, deren Hauptziel es ist, die Produktion zu rationalisieren und Zeit zu sparen.
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Die EXPERT und EXPERT PLUS Schneidemaschinen sind mit Industriesteuerungen und Antrieben von Mitsubishi Electric ausgestattet. Dank der Verwendung von Komponenten eines einzigen Herstellers können wir das volle Potenzial der Maschine ausschöpfen und die Parameter über die Benutzeroberfläche überwachen. Dies hat einen entscheidenden Einfluss auf die Leichtigkeit und den Optimierungsgrad der Maschinenkinematik und letztlich auf die Präzision und Geschwindigkeit der Bearbeitung. Für den Anwender ergeben sich daraus echte Einsparungen.
Die COMBO-Serie ist eine Mehrzweckmaschine, die zusätzlich mit einem Drehtisch ausgestattet ist, der das Schneiden von Rohren und Profilen ermöglicht und so die Anwendungsmöglichkeiten der Maschine erweitert.
Für Kunden, die sich auf die Bearbeitung von Profilen spezialisiert haben, bieten wir Maschinen für die Rotationsbearbeitung an - die in dieser Maschinenreihe verwendeten Lösungen und Komponenten garantieren einen schnellen und effizienten Schneidprozess. Es besteht auch die Möglichkeit, die Maschine mit einem Werkstückmagazin nachzurüsten, so dass die Beladung automatisch erfolgt, was den technologischen Prozess erheblich verkürzt.
Warum einen potenziellen Lieferanten an einem Produktionsstandort besuchen?
.- Gelegenheit für ein persönliches Gespräch und die Möglichkeit, den Bearbeitungsprozess vor dem Kauf während einer Präsentation zu sehen .
- Möglichkeit, Erwartungen zu erörtern und personalisierte technologische Versuche direkt beim Treffen durchzuführen .
- Möglichkeit, die Zusammenarbeit mit einem potenziellen Lieferanten nach dem Verkauf und im Hinblick auf spätere Maschinenkäufe zu beurteilen
Warum ATMSolutions wählen?
.Zu unseren Standards gehört ein Höchstmaß an Verkaufs- und Kundendienst - wir laden Sie ein, einen Termin zu vereinbaren, um eine unserer beiden Produktionsstätten - in Łomianki oder Stawiska - zu besuchen und die im ATMSolutions-Vorführbereich verfügbaren Maschinen zu sehen und zu testen.
Wir laden Sie ein, mehr über ATMSolutions zu erfahren.
