Advanced Technology Machine Solutions

Der ATMS WaterJet 2060-B ist ein hochwertiger Wasserschneider mit einer Arbeitsfläche von 2000 x 6000 mm . Das Gerät ermöglicht das Schneiden einer Vielzahl von Materialien wie Titan, Aluminium, Glas, Plexiglas, Schwamm. Dies ist dank der Verwendung einer effizienten Wasserpumpe in der Maschine möglich, die hohe Druckwerte ermöglicht, was wiederum zu einer hohen Wassergeschwindigkeit am Kopfauslass führt, die bis zu 4000 erreicht km / h . Eine zusätzliche Erhöhung des Härtebereichs der zu schneidenden Materialien ermöglicht die Verwendung eines Schleifmittels, das sich mit Wasser in der Mischkammer mischt.

Warum ein WaterJet-Gerät wählen?

- die gleichen Einstellungen für alle Materialien
- Die Dicke der geschnittenen Materialien hängt nur von ihrer Härte ab
- Wir können fast jedes Material schneiden
- Genauigkeit bis 0,025 mm
- Verarbeitete Materialien müssen nicht weiter verarbeitet werden (keine Grate, gute Oberflächenqualität, keine Wärmeeinflusszone)
- große Vielseitigkeit

Technische Daten:

- Arbeitsbereich (x, y): 2000 x 6000 mm
- Höhenverstellung (z-Achse): 200 mm
- Positioniergenauigkeit: 0,01 mm
- Vorschubgeschwindigkeit X, Y: 0-15000 mm / min
- Verarbeitungsgeschwindigkeit: 0-10000 mm / min
- Bearbeitete Materialien: Eisen, Titan, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Marmor, Glas, Plexiglas und andere
- Nennleistung: 37 kW, 380 V / 50 Hz, 80 A.
- Maximaler Druck: 420 MPa (60.000 psi)
- Optimaler Arbeitsdruck: 25 ~ 380 MPa
- Antrieb: Panasonic Servo
- Siemens SPS-Geräte
- Führungsbahnen: linear
- Steuerungssystem: CNC
- Schnittstelle: USB
- Drei Wasserfilter: 5 ?m, 1 ?m und 0,1 ?m
- Dateiformat: G-Code, dxf, nce, nc, cnc,

Das Kit enthält

- CNC-Controller (3-6 Achsen), Benq LCD-Monitor, PC mit installiertem Windows und NC-Studio-Programm
- Hochdrucksystem der Verstärkungspumpe (maximaler Druck 420 MPa)
- Kabelsatz
- Schneidetisch 2000x6000 mm
- Ölkühlgebläsesystem
- Wasseraufbereitungsanlage
- Automatisches Schleifzufuhrsystem (100l)

Optionale Ausstattung ATMS WaterJet 2060-B :

- 5-Achsen-8 ° -Kopf
- 5-Achsen-60 ° -Kopf
- Automatische Höhenverfolgung
- Laserpositionierungssystem
- Automatisches Schleifmittelversorgungssystem (200l),
- Automatisches Schleifmittelversorgungssystem (1t),
- Ölkühler
- Wasserkühlsystem
- Schleifentfernungssystem aus der Badewanne
- Automatisches Ladesystem
- Badwasserstandsregelung
- IDE-Schneidkopf (USA)
- Zusätzlicher Schneidkopf
- Verbrauchsmaterialpaket für ein Jahr
- Tragbarer Controller

Für die Maschine gilt eine einjährige Garantie oder zusätzlich 10% des Zweijahreswerts.

Es ist möglich, die Maschine bei PZU zu Vorzugskonditionen zu versichern. Details von unseren Vertriebsspezialisten.

Darüber hinaus bietet ATMS Schulungen zur Bedienung der Maschine und ihrer Software an.

BAU- UND TECHNISCHE PARAMETER:

• CNC-Steuerung
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• Bauweise: Portal
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• Arbeitsbereich:
  • Arbeitsbereich.
  • X-Achse: 2000 mm
  • Y-Achse: 6000 mm
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• Höhenverstellung (Z-Achse): 200 mm
• Bearbeitungsgeschwindigkeit X,Y: 0 - 15000 [mm/min]
• Bearbeitungsgeschwindigkeit: 0 - 15000 [mm/min].
• Bearbeitungsgeschwindigkeit: 0 - 10000 [mm/min]
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• Programmierauflösung: ± 0,01 mm
• Dreiachsiger Schneidkopf
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• Automatisches Schmiersystem
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• Antrieb:
  • Typ: Servoantrieb
  • Y-Achse: zweiseitig
  • Motor: zweiseitig
  • Antrieb: zweiseitig
  • X-Achse, Z-Achse: einseitig
  • Antriebe: zweiseitig
  • Automatische Torwinkelsteuerung
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  • Verstärkerpumpe
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  • PLP-Steuerungen
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  • Führungen: linear
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  • Kugelumlaufspindel
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  • Automatisches Strahlmittelzuführungssystem:
    • Kapazität: 100kg
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    • Statusanzeige
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    • Sensor für Strahlmittelstand
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  • Wasseraufbereitungssystem
  • Optische Schrankeneinheit: optische Schranken unterbrechen den Maschinenbetrieb bei Eindringen in den Gefahrenbereich während des Maschinenbetriebs, wo die Anwesenheit von Personen ein Risiko darstellen könnte
  • Schnittstelle: die Maschine ist mit einem optischen Sensor ausgestattet.
  • Schnittstelle: USB
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  • Drei Wasserfilter
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  • Dateiformat: G-code, dxf, nce, nc, cnc
  • Dateiformat.
  • E-Stopp-Taste
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  • Luftfeuchtigkeit: nicht mehr als 80%
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  • Betriebstemperaturbereich: 15ºC bis 35ºC
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  • Maschinennetzspannung: 3x400V 50Hz

  PARAMETER DER KRAFTPUMPE:

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  • Maximaler Auslassdurchfluss: 3,7 [l/min]
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  • Maximaler Ausgangsdruck: 415 [MPa]
  • Elektrohydraulische Steuerung
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  • Filtersystem
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  • Manuelle Druckregelungsfunktion
  • Dreistufiges Druckregelungssystem
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  • Dreistufiges Sicherheitssystem
  • Manometer
  • Optimaler Betriebsdruck: 60 - 360 [MPa]
  • Druckregelsystem.
  • Motorleistung: 37 kW / 50 HP
  • Stromversorgung: 3x400V 50Hz
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  • Abmessungen: ca. 1600 x 2100 x 1500 [mm]
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  • Gewicht: ca. 1100 kg
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  Standardausstattung:

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  • CNC-Steuerung, LCD-Monitor, PC mit installiertem Windows und NC-Studio Software
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  • Hochdruckpumpensystem
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  • Verkabelungssatz
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  • Schneidetisch
  • Lüfteröl-Kühlsystem
  • Lüfteröl-Kühlsystem
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  • Wasseraufbereitungsanlage
  • Automatisches Schleifmittelzufuhrsystem (100kg)
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  • Starterkit für Ersatzteile
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  • Erstausrüstungsset: Granat, Öl
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  • Sicherheitssystem: optische Schranken
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Zusatzausstattung:

Beschreibung der wichtigsten optionalen Ausstattungsmerkmale:

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• Edelstahlbad von hoher Qualität - eine Garantie für die Lebensdauer und den stabilen Betrieb des Gerätes. Die Verwendung von hochwertigem Material ist eine Investition in die Zukunft, verlängert die Lebensdauer des Geräts und trägt zur Gesamtästhetik des Geräts bei
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• Vergrößerter Arbeitsbereich - wir haben die Möglichkeit, die Maschine mit einem eigenen Arbeitsbereich herzustellen, je nach den individuellen Bedürfnissen des Kunden. Falls größere Formate bearbeitet werden müssen, haben wir die Möglichkeit, einen Tisch zu fertigen, der die Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung ermöglicht, was das Anwendungsspektrum der Wasserstrahlschneidetechnik erheblich erweitert.
• Die Ausstattung der Maschine mit mehr als einem Kopf - ermöglicht es, die Bearbeitungskapazität mit einer einzigen Maschine zu vervielfachen. Diese Lösung eignet sich besonders für die Serienfertigung von sich wiederholenden Werkstücken. Ein zusätzlicher Vorteil ist in diesem Fall die Energieeinsparung, die sich aus der Verwendung einer einzigen Maschine für die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkstücke ergibt
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• Unabhängiger Bohrkopf - ermöglicht das Schneiden von Löchern mit der Wasserstrahlschneidmaschine, ohne dass die Vorrichtung gewechselt werden muss. Diese Funktionalität bietet viele Möglichkeiten und beschleunigt den Fertigungsprozess bei Anwendungen, die eine große Anzahl von Durchgangslöchern erfordern, erheblich.
• Arbeitsraumeinhausung - gewährleistet Sicherheit und sterile Bearbeitungsbedingungen, wo immer sie benötigt werden. Das ergonomische und kompakte Gehäuse bietet einen ungehinderten Zugang zum Arbeitsbereich und die Klarsichtfenster ermöglichen eine gute Sicht auf den Schneidprozess.
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• Intelligenter Laserscanner - ermöglicht die Speicherung des Höhenprofils des Werkstücks entlang der Zielschnittlinie. So kann der Wasserstrahlschneider auch Teile mit unregelmäßigen, gewellten Oberflächen einfach, effizient und präzise schneiden,
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• Punkt-Materialhöhentaster - damit wird der Kopf automatisch auf die Höhe über dem Material eingestellt,
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• Intelligentes Verschachtelungsmodul - ermöglicht die automatische Auswahl der Schneidbahn, damit möglichst viele Teile auf das Material passen. Dadurch werden die Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt und die Kosten und der Abfall auf ein Minimum reduziert
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• Automatisches Werkstückladesystem - Das Materialzuführungssystem ermöglicht es Ihnen, die Arbeit an der Wasserstrahlschneidmaschine zu automatisieren. Es erleichtert die Zufuhr des Materials zum Bearbeitungsbereich, die Einrichtung und die Rückgewinnung des Abfalls und des Zielprodukts. Das Material wird in nahezu senkrechter Position (ca. 80 Grad) auf die Zuführung gelegt und die Maschine senkt es auf die Wanne in eine horizontale Position ab.
• 5-Achsen-Kopf - der Einsatz eines robusten Fünf-Achsen-Kopfes mit einer großen Neigung ermöglicht es, Fasen und komplexe 3D-Konstruktionen in einer einzigen Einstellung durchzuführen. Dies ist ein bedeutender Vorteil und ermöglicht dem Betrieb die Durchführung komplexer Konstruktionen, was zur Wettbewerbsfähigkeit, Innovation und Rentabilität des Unternehmens beiträgt.
  Der 5-Achs-Kopf:
  C-Achsenbereich: 360 Grad
  Achsbereich: ± 60 Grad (Möglichkeit, die Maschine mit einem Kopf mit einem anderen A-Achsenbereich auszustatten, z.B. ± 8 Grad, ± 45 Grad)
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Weitere mögliche Zusatzausstattungen:

• Automatische Höhenverfolgung
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• Laserpositionierungssystem
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• Automatisches Strahlmittelzufuhrsystem (200kg)
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• Automatisches Schleifmittelzuführsystem (1t)
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• Diamantschneidkopf
• Verstärkerpumpe mit höherer Leistung
• Luftpumpenkühlsystem
• System zur Entfernung von Schleifmitteln im Bad
• Wasserstandskontrollsystem im Sumpf
• Portables Bedienfeld
• Touchscreen
• Möglichkeit zur Anpassung der Bildschirmdiagonale an die individuellen Bedürfnisse des Bedieners
• Nesting-Software
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• Satz von Klemmen
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• Paket mit Verbrauchsteilen für ein Jahr
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• Garnet, zugeschnitten auf die Bedürfnisse einer bestimmten Anwendung
• CAD/CAM-Software - IGEMS
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