Advanced Technology Machine Solutions

Trainingsstände sind eine umfangreiche Ressource an Geräten für industrielle Geräte, die auf PC, SPS, NC-Steuerung und natürlich CNC basieren. Trainingssets können leicht an Geräte wie beispielsweise Roboterarme, Modellierplotter und Fräsmaschinen, Computergeräte, Drehmaschinen, Maschinen zur Herstellung von Leiterplatten, Strickgeräte und Schneemaschinen und viele andere angepasst werden. Diese Stände ermöglichen:

- lernen, wie industrielle Sensoren funktionieren,

- sich mit der Frequenztechnologie vertraut machen,

- Erlernen der numerischen Steuerung von Werkzeugen,

- Erwerb praktischer Fähigkeiten eines CNC-Bedieners,

- Schulung und Entwicklung von Programmier- und numerischen Steuerungsfähigkeiten,

- sich mit der Technologie der Integration elektrischer und mechanischer Komponenten vertraut machen,

- Wissenschaft der Gerätewartung,

- sicheres Erlernen der Verwendungsgrundsätze, Regeln und Anwendungen von Komponenten,

- einfache Beobachtung des Betriebs des Maschinensystems.

Die 2025-Selbstkursdrehmaschine ist ein intuitives Werkzeug, das das Erlernen der CNC-Programmierung dank der herausragenden Steuerungs- und Steuerungskomponenten unterstützt. Das Bedienfeld, das den größten Teil der wissenschaftlichen Position ausmacht, enthält alle verfügbaren Informationen zu Drehbewegungseinheiten. Bei einem so großen Datenbereich werden alle Verbindungen als Plug-Ins hergestellt. Das Herausziehen des Herzens des Geräts selbst - das System der Hauptachsen - ermöglicht dessen vollständige Autopsie und Erkennung.

Das Bedienfeld besteht aus 3 Hauptteilen:

1. Oberer Teil:

- CNC-System,

-Bedienungsoberfläche,

- Eingabe- und Ausgabefeld,

- Kontroll Modul.

1. Unterteil:

Achsplatte

- Hauptachse / Wellenplatte,

Endschalter-Signalfeld,

-Panel mit Hauptkarten.

1. Der Teil rechts:

- Leistungsanzeige,

- Stromversorgungsraum,

- Kontrollräume.

Die Modularität der Strukturen lenkt große Aufmerksamkeit auf die Funktionalität jeder der Komponenten. Es ermöglicht Ihnen, die Steuerung industrieller Drehmaschinen zu verstehen und zu beherrschen, ohne dass einzelne, hochentwickelte elektronische Komponenten beteiligt sein müssen. Die Bequemlichkeit bei der Verwendung der Station liegt in ihrer Vielseitigkeit und Zugänglichkeit zu einzelnen Teilen auf einem breiten Bedienfeld - es ist möglich, Geräte effizient und einfach auszutauschen, um geübte Fähigkeiten zu testen. Bei der Entwicklung der 2025-Selbstkursdrehmaschine wurde berücksichtigt, dass sie für Personen gedacht ist, die ihre ersten Schritte auf dem Gebiet der numerischen Steuerung und vollständig unternehmenSystem gesichert. Daher beschädigen doppelte Anweisungen zur Verbesserung und häufige Ausführung fehlerhafter Vorgänge nicht die Position und das potenzielle System der tatsächlichen Drehmaschine, des Werkzeugs und des Werkstücks. Während des Lernens ist die Aufrechterhaltung der Sicherheit äußerst wichtig und sollte als zentrales Thema betrachtet werden. Das Sicherheitssystem besteht aus:

- Konstruktion gemäß IEC1009-1-Normen für Niederspannungsnormen GB16917.1-2008.

-Anwendung des Schutzes der ersten Ausfallgruppe des aktuellen Modells, die bei Erkennung eines Ausfalls die gesamte Stromversorgung in einer Zeit von höchstens 0,1 s abschaltet.

- 3-phasiges 5-Draht-Netzteil: GB14050-2008.

- Bereitstellung von ISO-9001-Standards für die 4P-Stromversorgung mit einer Nulllinie für alle Simulatorkomponenten.

- Erden Sie das Gerät gemäß den Normen: GB4706.1-2008.

- Bedingungslose Sicherheits-STOP-Taste. Leicht zugänglich und sichtbar. Es bietet den einfachsten und schnellsten Schutz bei Verdacht auf oder Gefahr.

- Hohe Verbindungen - Berührung verursacht keinen elektrischen Schlag.

- Schutz vor falschem Schutz - Wenn zwischen dem Bediener und dem Gerät keine potenzielle Gefahr besteht und das System aus Sicherheitsgründen die Stromversorgung nicht wiederhergestellt hat, verwenden Sie die START-Taste, um das System mit Strom zu versorgen.

- Überlast- und Kurzschlussschutz des FI. Ermöglicht eine genaue Kontrolle des Werts und des Informationsflusses zwischen Komponenten.

-Anwendung einer sicheren Messleitung aus einem Material mit sehr hoher Beständigkeit.

- Das Gerät entspricht den Standards für Gesundheit, Hygiene, Sicherheit, Umwelt, Missbrauch und europäische Standards.

- Unabhängiger Schutz der Stromversorgung des Computers, der es ihm ermöglicht, während eines Systemfehlers unabhängig zu arbeiten.

Beispiele für Probleme umfassen Themen im Zusammenhang mit dem Gerät und seiner Verbindung, Kenntnisse über beispielsweise das Aussehen von Servomotoren und Steuerungen, die für die Servosteuerung vorgesehen sind, Bedingungen für den Betrieb des Wechselrichters, Kenntnisse über die Funktionen des Steuerungssystems und deren ordnungsgemäße Einstellung, das Erlernen des Erkennens, Erkennens und Reparierens von Fehlern und vieles mehr ...

Die Drehmaschine besteht aus:

- Unterstützung auf einem Doppelsystem von Linearführungen,

- Kugellager,

- Spindelwechselrichter,

-Servo des AC-Reglers der X-, Z-Achse,

Vorschubregler,

Vorschubmotor,

- Einheiten, die Aufgaben des experimentellen Systems ausführen.

Technische Parameter des Drehsystems:

• Achsenweg:

-X Achse: 200 mm

- Z-Achse: 250 mm

• Geschwindigkeit der Z-Achse: 3000^mm / _min
• Spindel:

-Drehzahl: 1400 ^U / _min

- Leistung: 25 W.

• Gesamtabmessungen der Wendeeinheit: 640x450x180 [mm]
• Steuerung:

- Steuerungssystem: SINUMERIC 808 D.

- DIN-Normen

- ISO-Normen

- Durchschlagschutz (30 mA Wechselstrom)

-Schutz gegen Stromanstieg im Stromkreis

- Überspannungschutz

Technische Parameter des Sets:

• Stromversorgung: 3-phasig, 380 V AC ? 10%, 50 Hz
• Gesamtleistung: 24 V DC
• Bremsleistung des Motors der Z-Achse: 5 V DC
• Kapazität: <5,0 kVA
• Abmessungen: 1455 x 640 x 1700 [mm]
• Umgebung:

-Temperatur: -10 ÷ +40 [ ° C]

Luftfeuchtigkeit: <80% (bei 25 ° C)

Inbegriffen:

• Drehsystem,
• Simulationsmodule:

-Motor: Gleichstrombetrieben, ermöglicht eine vollständige Simulation der Arbeit zusammen mit der Kühl- und Schmiereinheit des Motors. Es wurde mit einem K3-Terminal ausgestattet, mit dem Testverbindungen von Simulationsmodulen durchgeführt werden können.

-Spindel: Ausgestattet mit einem Frequenzumrichter und einem Potentiometer, mit denen Sie die ausgewählte Drehzahl bestimmen und sich gründlich mit den internen Parametern der Spindel vertraut machen können. Ausgestattet mit einem zusätzlichen K3-Terminal, das alle Operationen unterstützt.

- Schneller Vorschub: Wird vom taiwanesischen TECO-Servocontroller gesteuert. K3-Terminal.

-I / O: Modul der eingestellten Werte und Auslesen der Geräteparameter. Notwendig beim Informationsaustausch. Auch mit einem K3-Terminal ausgestattet.

-Steuermodul: Enthält eine Leiterplatte zum Herstellen von Verbindungen, einen SMD-Widerstand, ein Zwischenrelais, eine LED und einen K3-Anschluss.

• Netzschalter: 24 V DC
• Messleitung: 1 m
• Alarmmodul
• Auslaufschutz
• Power-Box

Optional:

Es ist möglich, das System mit dem Fanuc-System auszustatten. Wenn Sie mit einem anderen Steuerungssystem arbeiten müssen, wenden Sie sich bitte an die Verkaufsabteilung, indem Sie auf die Schaltfläche klicken: FRAGE STELLEN oder per E-Mail: info@atmsolutions.pl .

Wir sind flexibel in Bezug auf die Erstellung von Schulungspositionen für alle Geräte - wir laden Sie ein, Fragen zu stellen.