CENTRUM TOKARSKIE CNC ATMS 250X570 EXPERT
CENTRUM TOKARSKIE CNC ATMS 250X570 EXPERT to zaawansowane urządzenie zapewniające dużą wydajność skrawania oraz bogatą ofertę opcji doposażenia maszyny w dodatkowe akcesoria, które wpływają na łatwość pracy na urządzeniu. Posiada szerokie spektrum zastosowań, poczynając od produkcji jednostkowej części zamiennych, kończąc na szerokim wykorzystaniu w dziedzinach takich, jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, wojskowy. Centrum tokarskie zostało wyposażone w łoże skośne umożliwiające samoczynne usuwanie wiórów i doskonały dostęp do przestrzeni roboczej dla operatora. Maszyna charakteryzuje się wysoką wydajnością i precyzją wykonywania detali.
Dzięki zaadaptowaniu sztywnego korpusu maszyny i wrzeciona o wysokiej mocy, maszyna zapewnia najwyższe parametry obróbki spełniające wymagania Klienta.
Centrum tokarskie jest wysokowydajnym urządzeniem wyposażonym w prowadnice o wysokiej twardości i odporności na ścieranie. Wrzeciono posiada łożyska gwarantujące szybkość oraz sztywność obróbki. Ponadto, automatyczny układ centralnego smarowania, zapewnia najwyższą jakość pracy niezależnie od cyklu pracy urządzenia.
Urządzenie posiada stabilną konstrukcję, co zapewnia odpowiednią sztywność i dobrą jakość obróbki, nawet przy wysokich parametrach skrawania. Maszynę wyposażono w komponenty wiodących marek, co wpływa na redukcję odkształceń temperaturowych i zmniejszenie luzów.
Do wyposażenia standardowego należy hydrauliczny uchwyt trójszczękowy, konik hydrauliczny oraz 12 pozycyjna głowica rewolwerowa. Kąt skosu łoża to 45°. Transporter wiórów może zostać zamocowany z tyłu maszyny, lub z jej prawego boku- zależnie od indywidualnych potrzeb.
Główne cechy:
- Obudowa obszaru roboczego - gwarantuje wygodny dostęp do przestrzeni roboczej
- Wysokiej klasy wrzeciono
- Solidna i stabilna konstrukcja łoża skośnego
- Hydrauliczny uchwyt tokarski trzyszczękowy
- Podzespoły elektryczne renomowanych producentów
- Hydrauliczny konik w zestawie
- Dzięki współpracy z Mitsubishi Electric w zakresie rozwiązań dla branży CNC opracowano wydajne i proste w obsłudze rozwiązania umożliwiające maksymalną optymalizację czasu i kosztu produkcji elementu. W urządzeniu zastosowano pojedynczy system sterowania dla całego gniazda obróbczego. Umożliwia to doposażenie maszyny w dodatkowe urządzenia (w tym roboty przemysłowe) w przyszłości. System ten pozwala na programowanie obróbki przy pomocy m.in. G-code oraz pozwala na przetwarzanie kodu maszynowego stworzonego w programie CAM. Panel sterujący natomiast umożliwia kontrolę nad ruchami ustawczymi poszczególnych osi.
- Zaimplementowane oprogramowanie marki Mitsubishi gwarantuje najwyższy komfort pracy oraz prostą obsługę. Zapewnia obsługę wielu osi NC, PLC oraz wrzecion. Sterowanie pozwala również na komunikację i integrację z zewnętrznymi urządzeniami za pomocą sterownika PLC bez konieczności zakupu dodatkowego oprogramowania w przyszłości, co wpłynie na redukcję kosztów m.in. w przypadku robotyzacji stanowiska lub doposażenia w inne, dodatkowe moduły.
System sterowania zapewnia m.in:
- Makra ułatwiające standardowe programowanie z użyciem kodów G umożliwiające programowanie parametryczne, tworzenie podprogramów własnych cykli obróbczych, programów obróbki grupy podobnych detali
- System wizualnego programowania
- Opcja odjazdu narzędziem bez przerywania programu
- Uruchamianie programu od dowolnego bloku
- Opcja zdalnego monitorowania pracy maszyny
- Moduł wczesnego wykrywania zaniku pamięci
Firma ATMSolutions zajmuje się personalizowaniem urządzeń oraz rozwiązań technologicznych, zgodnie z indywidualnymi potrzebami klientów. Posiadamy bogate doświadczenie, które wypracowaliśmy podczas wielu wdrożeń. Istnieje możliwość indywidualnego dostosowania urządzenia.
BUDOWA I PARAMETRY TECHNICZNE:
- Sterowanie CNC:
- Producent: Mitsubishi
- Przesuw poprzeczny suportu w osi X: 250 mm
- Przesuw wzdłużny suportu w osi Z: 570 mm
- Średnica przelotu nad łożem: 575 mm
- Średnica przelotu nad suportem konika: 575 mm
- Średnica uchwytu trójszczękowego: 250 mm
- Maksymalna średnica toczenia: 500 mm
- Wrzeciono:
- Zakres obrotów wrzeciona: 50-6000 [obr./min]
- Moc wrzeciona: 15,0 kW
- Końcówka wrzeciona: A2-8
- Średnica otworu wrzeciona: 60 mm
- Szybkość dobiegów w osi X, Z: 23 m/min.
- Hydrauliczny uchwyt trójszczękowy:
- Średnica: 250 mm
- Konik hydrauliczny:
- Programowalne położenie konia - przesuw wzdłużny 540 [mm]
- Głowica rewolwerowa:
- Ilość pozycji: 12
- Układ chłodzący z zintegrowanym zbiornikiem na chłodziwo i separatorem oleju:
- Ciśnienie robocze układu chłodzenia: 2,65 bar
- Moc układu chłodzenia: 200W
- Kompensacja temperaturowa śruby pociągowo-tocznej w osi X
- Opcja gwintowania bez oprawki kompensacyjnej
- Automatyczny układ centralnego smarowania
- Oświetlenie obrabiarki
- Pojemność pamięci: 1GB
- Karta sieciowa Ethernet + WiFi
- Uchylny pulpit sterujący (panel obsługi zintegrowany w obudowie)
- Elektroniczne pokrętła na pulpicie
- Wilgotność powietrza w pomieszczeniu: nie większa niż 80%
- Zakres temperatur pracy: od 15ºC do 35ºC
- Napięcie zasilania maszyny: 3x400V 50Hz
- Wymiary (szerokość x długość x wysokość) ok. 1900x3200x2000 [mm]
- Waga: ok. 4500 kg
WYPOSAŻENIE STANDARDOWE:
- Hydrauliczny uchwyt trójszczękowy
- Konik hydrauliczny
- Zbiornik na chłodziwo
- Taśmowy transporter wiórów
- Pojemnik na wióry
- Skrzynka narzędziowa z podstawowymi narzędziami (istnieje możliwość zmiany zestawu dostarczanych narzędzi):
- Oprawka narzędziowa stała 4 szt.
- Nóż tokarski 2 szt.
- Wytaczak 2 szt.
