MITSUBISHI M830W CNC-STEUERUNG
Mitsubishi Electric ist eines der weltweit führenden Elektro- und Elektronikunternehmen. Das Unternehmen ist in mehr als 120 Ländern tätig und bietet seinen Kunden Lösungen für die industrielle Automatisierung an. Eines der Produkte von Mitsubishi Electric sind komplette Steuerungen für CNC-Maschinen, die sich durch hohe Leistung und umfangreiche Funktionalität auszeichnen. Bei diesen Steuerungen handelt es sich um rechnergestützte Antriebssteuerungen für Fräsmaschinen, Drehbänke, Erodiermaschinen, Laser- und Plasmaschneidmaschinen. Darüber hinaus ist es möglich, Industrieroboter und Asynchronmotorantriebe über die Vektorsteuerung der CNC-Steuerung zu steuern.
>Die Mitsubishi Electric-Steuerung für numerisch gesteuerte Maschinen verfügt über eine optimierte, benutzerfreundliche Oberfläche und ist damit intuitiv und einfach zu bedienen. Die grafische Programmierung ermöglicht eine schnelle Erstellung von G-Codes. Zur Standardausstattung gehört ein 10,4-Zoll-Display (15” und 19” Zoll sind verfügbar).
Das fortschrittliche Design der M830W-Modelle und das ausgeklügelte flache Profil erhöhen den Standard und den Komfort bei der Programmierung des Geräts. Dank der Multi-Touch-Bildschirme kann (muss nicht) die Schnittstelle mit Gesten bedient werden, die von Telefonen und Tablets bekannt sind, was die Arbeit des Bedieners erheblich beschleunigt. Diese Funktionalität kann jederzeit über Parameter abgeschaltet werden.
Der Bediener hat die Möglichkeit, Programme von einer SD-Karte, einem USB-Speicherstick oder dem in der Steuerung eingebauten Speicher zu laden.
Einer der Hauptvorteile eines Mitsubishi-Produkts ist das einheitliche Softwarepaket für alle Steuerungen:
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- NC Monitor2 - Überwachung von CNC-Steuerungen über Ethernet .
- NC Explorer - Möglichkeit der Übertragung von Programmen über Ethernet .
- NC Configurator2 - Sicherungs- und Vergleichsmöglichkeit .
- NC Designer2 - Erstellung von eigenen Bildschirmen .
Die wichtigsten technischen Daten für Drehmaschinen:
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- Maximale Anzahl der Achsen (NC-Achsen + Spindeln + PLC-Achsen) - 16 (optional 32) .
- Maximale Anzahl der NC-Achsen (insgesamt für alle Komponenten) - 16 (optional 32) .
- Maximale Anzahl von Spindeln - 8 .
- Maximale Anzahl von PLC-Achsen - 8 .
- Maximale Anzahl von gleichzeitigen Achsinterpolationen - 4 .
- Maximale Anzahl von NC-Achsen pro Bauteil - 8
- Maximale Anzahl von Unterbaugruppen - 4 (optional 8) .
- Höchste Server-Programmgeschwindigkeit, CNC-Steuerung - optional .
- Höchste Geschwindigkeit der Serverprogramme, Bedienfeld - optional .
- SD-Karten-Frontplatte .
- Niedrigste Befehlsschrittweite - 0,1 um/1 nm .
- Niedrigste Interpolationsschrittweite - 1 nm .
Wesentliche technische Parameter für Fräsgeräte:
- Maximale Anzahl der Achsen (NC-Achsen + Spindeln + PLC-Achsen) - 16 (optional 32) .
- Maximale Anzahl der NC-Achsen (insgesamt für alle Komponenten) - 16 .
- Maximale Anzahl von Spindeln - 4 .
- Maximale Anzahl von PLC-Achsen - 8 .
- Maximale Anzahl von gleichzeitigen Achsinterpolationen - 4 .
- Maximale Anzahl von NC-Achsen pro Bauteil - 8
- Maximale Anzahl von Unterbaugruppen - 2 .
- Höchste Geschwindigkeit des Serverprogramms, CNC-Steuerung - optional .
- Höchste Server-Programmgeschwindigkeit, Bedienfeld - optional .
- SD-Karten-Frontplatte .
- Niedrigste Befehlsschrittweite - 0,1 um (1 nm optional) .
- Niedrigste Interpolationsschrittweite - 1 nm .
Nachfolgend sind Beispiele von Maschinenkonfigurationen aufgeführt, für die die oben beschriebene Steuerung ideal wäre:
https://atmsolutions.pl/produkt/399/Ploter_Frezujacy_CNC_ATMS_1530
https://atmsolutions.pl/produkt/485/Ploter_frezujacy_CNC_ATMS_1325_ATC_wyposazenie_opcjonalne
https://atmsolutions.pl/produkt/472/Ploter_frezujacy_CNC_ATMS_2030_ATC
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