Advanced Technology Machine Solutions

WYCINARKA LASEROWA FIBER ATMS 2040 6KW COMBO to dwufunkcyjna maszyna wyposażona dodatkowo w obrotnicę pozwalającą na cięcie rur i profili. Wycinarki z serii COMBO posiadają także dodatkowy stół, pozwalający na zautomatyzowanie procesu obróbkowego. Jest to doskonałe rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, dla których liczy się praktyczne wykorzystanie maszyny i jej możliwości. Wycinarka laserowa pozwala optymalizować czas, łącząc funkcjonalność z oszczędnością - nie wymaga dodatkowych przerw w produkcji związanych z przezbrajaniem, oczyszczaniem, załadunkiem i rozładunkiem obrabianych elementów. Wymienny stół upraszcza  wycinanie licznych kształtów i wzorów w powtarzalnym procesie, jednocześnie pozwalając na dostęp i kontrolę do już wykonanych elementów lub właśnie przygotowywanych.

Wykorzystywana głównie w przemyśle ciężkim, w zakładach produkcyjnych i wszędzie tam, gdzie wymagana jest długotrwała, bezawaryjna praca.  Niebywale stabilna konstrukcja ramy nośnej wraz ze wzmocnionym stołem zapewnia precyzyjne cięcie niwelując wszelkie odkształcenia. Zakłócenia pochodzące od otoczenia są izolowane, a drgania wewnętrzne pochłaniane są przez konstrukcję, co zapewnia idealne prowadzenie wiązki laserowej.

Zaawansowana technologia laserowa idzie tu w parze z ergonomią i łatwością obsługi urządzenia. Przeznaczona jest głównie do obróbki stali, przede wszystkim stali nierdzewnej oraz stali węglowej.

Konstrukcja głowicy umożliwia operatorowi łatwe wykonanie podstawowych czynności serwisowych. Doprowadzenie wiązki laserowej od rezonatora do głowicy tnącej jest zrealizowane za pomocą odpowiedniego światłowodu wykonanego i ułożonego w konstrukcji maszyny tak aby był on bezobsługowy i nie wymagał konserwacji lub przeglądów. Światłowód doprowadzający wiązkę z rezonatora do głowicy jest wyposażony w obwód bezpieczeństwa uniemożliwiający pracę urządzenia w przypadku jego uszkodzenia.

Dzięki zastosowaniu lasera FIBER, krawędź cięcia jest gładka, pozostaje bez zadziorów - w związku z tym dodatkowa obróbka krawędzi jest zbędna, co pozwala znacznie zaoszczędzić czas. Urządzenie wyposażone jest w profesjonalny system, który zapewnia stabilne i wiarygodne prowadzenie wiązki światła wraz z jej kontrolą. Wysoka jakość wykonania generatora wiązki laserowej gwarantuje jego żywotność do ponad 100000 godzin.

Oprogramowanie jest kompatybilne z wieloma formatami CAD, konsumpcja energii została ograniczona, jednocześnie utrzymując stabilność procesu na wysokim poziomie, zapewniając łatwą konserwację i niskie koszty użytkowania.

BUDOWA I PARAMETRY TECHNICZNE:

• Sterowanie CNC

• Źródło laserowe:

• Moc lasera: 6 kW

• Producent rezonatora: MAX Photonics

• Sposób chłodzenia rezonatora: chłodnica

• Przesuw osi Z: 315 mm

• Przyspieszenie: 1,5G

• Prędkość układu zawieszenia osprzętu: 91 m/min

• Głowica tnąca:

• Producent: Raytools

• Głowica tnąca wyposażona w:

• czujniki odległości (pojemnościowe), zapewniające stały, szybki pomiar odległości głowicy względem obrabianego materiału, których zadaniem jest również zapobieganie kolizji głowicy (tzw. układ antykolizyjny) z obrabianym materiałem (np. w przypadku nieprawidłowego ustawienia się wycinanego detalu lub arkusza)

• kalibracja układu regulacji wysokości dyszy jest realizowana w sposób automatyczny

• Dokładność pozycjonowania głowicy: 0,01 mm

• Napędy:

• Rodzaj napędów X,Y: serwonapędy

• Obustronny napęd bramy

• Nesting

• Podgląd pola roboczego: 

• za pomocą bezpiecznej szyby certyfikowanej, zamontowanej na drzwiach przednich

• kamerowy system wizyjny

• Parametr cięcia blach:

• Obszar roboczy płyty: 2000 x 4000 [mm] 

• Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 1400 kg

• Obsługa formatów: Plik G, DXF, DWG, PLT, ENG

• Parametr cięcia rur:

• Długość: 6 m

• Nadwyżka materiału rury: 150 mm

• Prędkość obrotowa osi W: 60 obr/min

• Maksymalna prędkość ruchu osi U: 25 m/min

• Obsługa formatów: IGS

• Zakres rozmiarów rur (mm) :

• Rura okrągła Φ20-Φ230

• Rura kwadratowa ?20 - ?230

• Rura prostokątna: 170≥Długość boku≥20

• Ograniczona średnica okręgu ≤230

• Stół roboczy wysuwany automatycznie do strefy rozładunku zlokalizowanej poza obudową maszyny

• Stół roboczy znajdujący się w obszarze roboczym wewnątrz maszyny z systemem blokad, co gwarantuje odpowiednią precyzję obróbki

• Możliwość przerwania procesu cięcia, wprowadzenia odpowiednich korekt, a następnie kontynuowania pracy

• Automatyczne wykrywanie pozycji arkusza i dopasowanie ścieżki narzędzia do jego położenia

• Wspólna linia cięcia

• Maszyna wyposażona w system do zbierania i usuwania odpadów opadających poniżej stołu roboczego (system szufladowy)

• Inteligentne funkcje:

• Technologia perforacji

• Automatyczna kontrola rur

• Autofocus

• Automatyczna regulacja ciśnienia O2

• Aktywna funkcja antykolizyjna głowicy laserowej

• System automatycznego smarowania prowadnic liniowych

• Flycut

• Wilgotność powietrza w pomieszczeniu: nie większa niż 80%

• Zakres temperatur pracy: od 15ºC do 35ºC

• Napięcie zasilania maszyny: 3x400V 50Hz

• Rozmiar maszyny: ok 10600 x 4400 x 1850 [mm]

• Masa maszyny: ok 9000 kg

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE:

• Głowica tnąca Precitec

• Źródło laserowe IPG

• Napędy: magnetyczne silniki liniowe

• Inteligentne funkcje: stal kątowa, cięcie stali kanałowej

• System filtracyjny

• Automatyczna wymiana dysz

• Funkcja automatycznego czyszczenia dyszy

• Przystosowanie maszyny do jednoczesnego zasilania tlenem i azotem z możliwością automatycznej zmiany rodzaju gazu oraz regulacji ciśnienia przez operatora z poziomu pulpitu operatorskiego